兰州石化化工储运中心着力推进现场管理走深走实

5月份以来，兰州石化化工储运中心紧紧围绕全年工作思路，聚焦年度重点目标任务的完成，快跑实干，坚持把现场管理工程的有序推进作为储运生产安稳优化运行的根本出发点，在现场管理方面花气力、下功夫，着力推进现场管理工程走深走实，地毯式排查整治现场管理短板和各种风险隐患，现场管理水平持续提升，安全环保基础日益牢靠，促进了储运生产的安稳优化运行，较好地完成储运生产和物资配送任务。

紧密结合储运生产管理实际，兰州石化化工储运中心建立了“日检查、周销项、月通报、季考核”的现场管理工作机制，长效化推进现场管理大整治工作。同时建立了领导班子包区、专业技术人员包片、班组包块、党员包机、员工包干的现场管理大整治网格化责任机制，并实施严格考核，刚性兑现，对现场管理责任落实到位、工作成效显著的支部、个人进行奖励，对现场管理责任落实不到位的支部、个人进行扣罚，促使现场管理各责任主体不折不扣落实承担的责任，确保现场管理工作取得实实在在效果。

兰州石化化工储运中心把现场管理作为储运生产安稳优化运行和物资保供工作优质高效进行的出发点和着力点，持续深入推进现场管理工程，把现场管理纳入中心月检、车间周检、班组日检以及交接班管理等日常管理工作中，在中心月检、车间周检、班组日检中，把现场管理制度、措施、责任的落实作为重要的检查内容。狠抓员工岗位责任落实、合规管理、交接班管理和员工良好工作习惯的养成，要求岗位人员在岗期间认真履行岗位职责，按照生产操作规程和全流程标准精心精细操作。按照“你不接我不走，对口交接”和“十交五不接”原则进行交接班，杜绝“低老坏”和习惯性违章现象发生，彻底消除“常见病”，实现了储运生产的本质安全。

兰州石化化工储运中心严格落实设备管理“八十字”方针和十八条标准，强化重要设备、设施和生产关键点的检查，对吊装等特殊作业进行升级管理，40吨以上的吊装作业实行“双区长”挂牌旁站式监管。对现场警示标识配置不到位和缺失、老化、破损、不清晰的集中进行更换，对现场存在的“跑冒滴漏”以及“脏、松、缺、乱、漏”等问题及时进行整改。强化承包商管理，严格承包商主要管理人员、特种作业人员、特种设备作业人员准入，确保作业现场安全受控。

在化工产品和物资的储存中，兰州石化化工储运中心严格按照规范和标准进行产品码垛，做到了产品规范无倾斜。对协议产品、破损料单独存放并标识清晰，对产品散落料及时进行清理且集中存放处理。对装车用的防护材料按规格摆放整齐，并清晰地进行标识。对于所采购的各类物资，按照不同的材质、规格、性能和要求分类储存，同时严格执行“四号定位”“五五码放”，对于不合格物资单独存放并进行标识。

兰州石化化工储运中心定期对安技装备、灭火器、消火栓等消防设施进行检查，以确保消防安全标识设置合理、齐全、完好。按照兰州石化夏季防洪防汛工作要求，对生产现场的雨排系统进行了疏通，对排水管内的树枝、树叶等杂物进行了集中清理，保持了雨排系统的畅通，从而避免了因生产现场雨排系统不畅而引起安全事故的出现。