75天书写新纪录——寰球吉林化建建设恒力石化30万吨/年MTBE装置纪实

　　截至12月底，由寰球吉林化建公司承建的大连恒力石化甲基叔丁基醚(MTBE)扩能改造项目30万吨/年MTBE装置一次开车成功已运行近60天，各项指标正常。该装置从施工到投产仅用75天，创造了同类型装置最快施工纪录。

　　75天的时间里，他们先后高质量完成钢结构安装1050吨，设备安装101台，地管焊接5497当量，工艺管线焊接当量61700寸，电气接地线4000米、线缆23000米，铺设仪表线缆37000米、导压管及风管4000米、伴热1200米。

　　为高质量完成装置施工建设任务，该公司新组建项目管理团队，面对项目工期紧、要求高等实际情况，所有人互相补位、身兼数职。在施工过程中，中间管廊位于装置的核心区域，必须提前完工，才能为后续吊装作业吊车行走、站位、设备摆放提供足够的作业空间。项目团队深化施工方案，细化施工流程，各专业工序交接，环环相连、紧紧相扣，3天完成地面组装，2天完成组装件吊装就位，3天完成框架、次梁、斜撑等的安装。仅用8天时间，长67米、高12米，结构重量166吨的管廊拔地而起，管廊管线以及电气、仪表全专业施工同步完成，确保现场施工持续提速。

　　塔器吊装是整套装置施工中的重点和难点。装置建设过程中，项目团队共计吊装整体塔器3台、分段塔器5台，作业全部采用地面“穿衣戴帽”的办法，保证塔起灯亮。

　　从9月5日催化蒸馏塔下塔起吊开始，现场24小时施工不间断，塔器地面“穿衣戴帽”与吊装有序衔接、交替进行，履带吊车持续转场，30天完成13次大型吊装任务，最大吊装重量181吨，最终比计划提前两天完成吊装任务。

　　为提高施工进度，项目部组织设备、结构、工艺、电气、仪表等多专业同步施工，结合现场实际和各专业特点，制订各专业施工工序，保障有限的场地能容纳更多作业组。

　　为了将安全、质量做细，项目团队将网格区域缩小，安全、质量管理人员加大投入，跟踪每一步施工进度，以“绣花功夫”般的细心为安全、质量管理工作织密“防护网”。