球罐全位置机动焊接技术再获应用

  中化新网讯 近日,南京工程储运分公司球罐全位置熔化极机动焊接集成控制系统工艺研发技术在福建古雷项目成功应用。这是该技术在基于连云港斯尔邦项目、安徽中安联合煤化工项目及中科炼化项目应用的基础上,经第五次设备改进完善和焊接工艺调整后进行的应用试验,焊接一次合格率达到了98.4%,取得检测一次合格率新高,焊接外观成型检查验收一次性通过。

  在古雷罐区项目现场,施焊球罐为650立方米,设计材质Q345R,壁厚20毫米。焊接质量检测采用无损检测,精度远超射线检测。为了球罐全位置机动焊焊接工艺能满足检测方法,球罐开焊前,结合之前三次应用的经验,研发小组组织了专题讨论会,就焊接过程中的注意事项作了深入分析。在各方的共同努力下,此次球罐全位置机动焊接技术应用顺利完成。新技术应用(研发)小组进一步明确了该项技术焊接工艺需要调整、完善的方向,并将在应用工作结束后,对过程中发现的设备性能不足之处进行改进完善。


关键字:机动焊接
相关推荐

改造全位置机动焊机提效显著

   6月12日,由中石化炼化工程集团十建公司浙江石化工程项目部改进研发的新型全位置机动焊正式投用。新型全位置机动焊不仅焊接成型美观,效率更是普通焊接的3~4倍,且管径壁越厚,工效提升越显著。  该...

2018-07-03     中国化工报