实干筑基 创新领航 动能转换——神马股份“十四五”高质量发展纪实

　　《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》明确指出，完善技术创新市场导向机制，强化企业创新主体地位，促进各类创新要素向企业集聚，形成以企业为主体、市场为导向、产学研用深度融合的技术创新体系。

　　神马实业股份有限公司总部位于河南腹地，近年来，坚持以“产业转型升级”为发展目标，以“优化布局+高端突破”为实施路径，聚焦项目建设强引擎，深化产业协同硬支撑，开拓绿色转型新赛道，攻坚科研创新制高点，在“十四五”规划收官之际，顶住国际贸易壁垒加剧、国内产能爆发增长、下游需求增速减缓的三重压力，交出了一份“量质齐升、亮点纷呈”的高质量发展答卷。

双30万吨/年己二酸己内酰胺生产基地。

　　聚力项目攻坚　塑造发展新格局

　　“艾斯安项目投产后，整个产业链就有了‘活水源头’，原料供应得到了保障，装置生产更加稳定高效，产品品质也更加稳定可靠。”在神马股份下属的氢化学公司主控室内，一名己二胺装置主控人员指着工艺报表这样说。

　　行业中，己二胺通常由己二腈生产。而在制备己二腈的工艺中，普遍存在反应副产物多、催化剂稳定性差、催化剂寿命短等问题。同时，其原料氢氰酸有剧毒、易燃、易挥发的化学特性，具有极高的安全门槛。多年来，己二腈生产技术都被国外少数化工巨头垄断，国内尼龙66行业长期面临“卡脖子”难题。

　　针对生产瓶颈，神马股份另辟蹊径，在托管的尼龙科技公司建立10万吨/年艾斯安装置。2025年6月6日，该装置正式投产，其生产的氨基己腈用于代替己二腈，进而生产己二胺。该装置主要原料为己内酰胺、氢气等，均由神马股份内部生产单元提供，工艺、设备、催化剂等由神马股份完全自主开发，拥有全套自主知识产权。项目投产后，神马股份及下游企业质检部门检测结果一致表明，由氨基己腈制备的产品品质达到客户使用的优等品标准，可完全替代进口己二腈。

　　“项目建设是企业战略规划落地的具体体现。神马股份以优质项目为抓手，坚持‘强基固本 、延链育新’的发展理念，锚定行业发展方向，将资金、技术、人力资源等要素系统科学配置到最佳位置，努力打造有效的成本优势和稳健的产品供应能力，支撑企业在市场中抢占竞争高地。”中国平煤神马集团副总经理、神马股份董事长李本斌说道。

　　立足产业发展，神马股份通过优化产能结构、推动产业升级，加大高端化、差异化、细分化、品牌化产品的占有比例，加快附加值高、边际贡献大的高端差异产品的生产销售，持续增强市场竞争力和盈利水平。

　　2025年，神马股份开启了尼龙6民用丝二期项目建设，现已开始投料试车；与国际尼龙66丝巨头屹立集团合作，建立“神马屹立7000吨/年尼龙66差别化功能纤维建设项目”，项目建成后，将在平顶山形成具有全球竞争力的高端尼龙66民用丝生产基地；利用泰国地理位置优越，国际贸易环境稳定的特点，在泰国设立子公司，推进年产2万吨尼龙66差异化项目建设，预计近期具备投料试车条件。神马股份还利用宁夏宁东地区能源、物流、政策等方面的优势，在宁夏宁东能源化工基地建设尼龙66高性能浸胶帘子布项目，产品瞄准汽车轮胎用帘子布市场，前景广阔。

　　锚定未来发展趋势，神马股份按照既定节奏开展技术攻关和项目建设，形成“投产一批、在建一批、研发一批、储备一批”的梯度发展格局，着力提升产业链的整体韧性，努力构建穿越行业波动周期的引擎动力。

帘子布发展公司厂区内的“光伏大道”。

　　深化产业协同　共铸发展新合力

　　在尼龙科技公司罐区的尼龙66盐储罐处，巡检人员定期检查输送泵的运行情况。该泵的出口管线一直延伸到公司外部，连接到1500米之外的帘子布发展公司。

　　在尼龙新材料产业集聚区，分布着尼龙科技公司、帘子布发展公司、工程塑料科技发展公司、氢化学公司等10余家隶属于神马股份的生产单位。各单位分布在产业链的不同位置，具有位置分布集中，产业高度衔接的特点。

　　“对于企业来说，产业协同能够提高生产单位之间的沟通效率，尽快挖掘并处理产业链中的各类问题，有效降低生产成本，达到‘1+1+1>3’的效果，是企业经营管理的‘必选项’。然而，生产单位分别属于化工、化纤领域，生产特点、工艺路线、产品性质、安全规范各不相同，业务逻辑存在天然差距。把相邻之利转化为聚合之力，推动企业降本增效，是一项长期任务。”神马股份副总经理郭选政说道。

　　今年2月，神马股份重塑管理机制，分别成立尼龙纤维、尼龙6、尼龙66事业部，进一步打通生产单位之间的沟通壁垒，让属性相似单位实现“岛屿相依”。3月，神马股份印发《2025年重点工作清单》，针对细分产品的市场趋势和企业发展规划，明确各事业部的任务内容、增利目标、时间节点，划定责任单位和管理人员，初步形成了以市场为导向的管理机制。

　　神马股份重构生产工艺，密集建设了多套生产装置，让产品事业部内相关企业实现“河道相通”。截至11月底，氢化学公司己二胺装置，尼龙科技公司艾斯安装置，尼龙科技公司成盐装置，尼龙化工公司干燥扩产装置，帘子布发展公司、工程塑料科技发展公司盐液输送管道等多个项目，已陆续投入使用。这些项目的投用犹如打通了产业链的“任督二脉”，实现了己内酰胺、氨基己腈、己二胺、尼龙66盐等产品在上下游间的高效流转，形成纵横交错、环环相扣的产业协同体系。

　　“产业协同的底层设计，是加强生产单位间的信息共享，提高对下游需求和生产变化的快速响应能力。”神马股份安全生产部生产调度主管刘朋立说道。

　　对于氮气、液氨、氢气等公用工程，神马股份采用“少数单位集中生产，多数单位分散使用”的模式。这种模式具有避免重复建设，降低生产成本的优势，但也存在供大于求时资源浪费，供不应求时影响生产，某处用户短时间内用量变化大影响到其他用户等问题。为避免上述问题发生，神马股份成立多个专业调度指挥中心，进一步加强对关键要素的管控。同时，针对生产单位人数不同，基础设施、应急能力参差不齐的情况，神马股份建立了消防、应急指挥中心，并开展单位间的应急演练。目前，各专业调度智慧中心已开始发挥职能作用，初步构建形成了“人员统一调度、资源高效调配”的管理模式。

　　面对产能严重过剩，“内卷”持续加剧，部分产品边际效应长期为负的行业形势，神马股份牢牢扛起大型国企的责任担当，积极联合供应商开展行业协同联动，共同抵制低价倾销等恶意竞争，着力打造共生共赢的良性生态，推动行业回归健康。11月21日，神马股份参加福州召开的“第二次己内酰胺行业高质量发展高层会”，和其他供应商达成共识，共同维护行业价格秩序。12月5日，神马股份参加北京召开的“2025年聚酰胺66行业高质量发展研讨会”，参与审议通过《尼龙66行业高质量发展倡议书》，助力尼龙66行业摆脱同质化规模竞争的内卷困境，转向以创新为核心，以价值创造为目标的高质量发展转型之路。

工作人员在尼龙化工公司厂区测试四足巡检机器人性能。

　　践行“双碳”目标　擦亮发展新底色

　　“咱们屋顶上熠熠生辉的光伏板如同一片‘能源海洋’，将吸纳的太阳能转化成电能，为生产提供清洁电力。”在神马股份所属帘子布发展公司的办公楼5楼，技术人员指着厂房上的光伏板介绍道。

　　据悉，该公司利用厂区内部建筑屋顶，大面积安装光伏板，以推广绿电使用。相对于传统能源，绿电具有清洁低碳、成本较低的优势，在削减企业生产成本的同时能够有效降低碳排放强度，助力企业能源结构优化转型。

　　从2026年1月1日起，欧盟碳关税(碳边境调节机制，CBAM)将正式启动，对各类产品碳排放强度提出明确核算与履约要求。在此背景下，企业规模化使用绿电能够直接减少产品碳足迹、应对国际贸易壁垒，还能系统提升企业环境管理能力，优化能源结构监测与报告体系。此外，企业整体环境绩效数据还会纳入ESG(环境、社会与治理)信息披露框架，有效提升ESG综合得分，助力企业高质量可持续发展。

　　神马股份作为尼龙行业的标杆企业，压紧压实绿色环保主体责任，深度参与主导产品的碳足迹管理。2023年，公司对12种市占率高、产业规模大的产品进行评估。2024年，公司进一步加强产品碳足迹评估，实现主导产品碳足迹评估全覆盖。神马股份通过推广绿色低碳工艺、优选清洁原辅材料、深抓绿色生产技改、提升清洁能源占比等路径，有效降低碳排放总量。截至目前，公司产业链已减排70%以上二氧化碳，绿色发展底色愈发鲜明。

　　2024年，神马股份子公司尼龙化工公司建成投用的氧化亚氮减排装置，创新采用氧化亚氮与氮氧化物协同治理技术，打造“一炉多治”的污染物治理模式，大幅减少了设备投入与能耗成本。装置配套余热锅炉，可高效回收氧化亚氮催化分解过程中释放的热能，将余热资源转化为生产动能，每年可减排4.3万吨氧化亚氮，折合二氧化碳当量1160万吨。2025年，神马股份进一步加大碳资产项目开发运营力度，通过市场化运作提高其经济效益。

　　2025年4月，神马股份获准参与《温室气体 产品碳足迹量化方法与要求 尼龙66盐》和《温室气体 产品碳足迹量化方法与要求 精己二酸》两项国家标准的制定工作，标志着公司在碳排放管理、减碳固碳技术、碳足迹评价及绿色低碳产业链构建方面的工作获得了国家认可。

　　在9月下旬万得(Wind)发布的最新可持续发展报告评级中，神马股份ESG评级由A级上调至AA级，位于基础化工行业前8.24%，在279家企业中排名第16，得分高于行业平均值。

神马氢化学公司中控室。

　　加大科研创新　激活发展新动能

　　2025年11月24日，第二届中国尼龙产业发展大会在平顶山开幕。神马股份携自主研发的优质氨基己腈、超高强尼龙66工业丝、对位芳纶、尼龙66色丝、多系列高温尼龙等五大新品亮相大会，凭借卓越的技术实力和优异的产品性能，获得现场专家学者和业内人员一致好评。

　　长期以来，神马股份坚持以科研创新作为核心动力，通过研发投入、平台建设、人才引进等多维方式，全面夯实创新发展根基。公司树立“工资靠课题、奖金靠成果”的激励导向，构建以奖金、荣誉、地位为核心导向的多元化激励体系，调动科研人员创新的积极主动性。2025年，神马股份累计投入研发资金约4.85亿元，申报实用新型，发明专利近100项，投资5000万元建设的神马尼龙材料中试基地投入使用，推进科研成果在实际应用场景中转化落地。

　　“对生产进行数字转型和智能升级不是为了赶时髦，而是关系企业发展、业务模式调整的深层次变革，助力企业在全新赛道上不断突破。”神马股份数智化管理主管郑占辉说道。

　　今年来，神马股份根据各单位生产场景，因地制宜推进智能狗、导轨式巡检机器人等各类智能设备的使用。

　　在帘子布公司的生产现场，巨大的机械臂上下摇摆，将直捻机台尾部的丝筒摆盘放置在智能搬运机器人(AGV)上。智能搬运机器人把丝垛运至上纱工作站，由机械臂拆垛后，通过有轨制导车辆(RGV)把丝筒放入两米高的纱架，整个过程高效有序，人员只需负责清扫障碍物和现场监护等，岗位从现场操作转变为运维监护。

　　2025年11月，神马股份所属帘子布公司完成了直捻机落丝至大纱架上架流程的自动化改造项目。面对厂房空间狭窄，大型自动化机械设备无法顺利进场安装等难题，该公司技术人员与设备制造商联合攻关，调整了30多次方案，又特邀国外某公司首席自动化专家参与设计指导，最终完成项目改造，使设备运行速度较原先提升20%，运输车上纱时间从6至7个小时缩减为1.5小时。接下来，该公司将以建设国内尼龙行业首家“黑灯工厂”为目标，持续推进全工序的自动化、智能化升级，力争成为行业智能制造标杆典范。

　　“公司数智化建设主要是两个方面。在生产上加快各类设备智能化升级，降低生产人员工作强度，提高工作效率；同时高度重视企业数据的核心价值，通过建设智能化运营平台加速企业数字化转型，提高企业管理者的运营效率和决策水平。”神马股份经营财务部总监娄延伟说道。

　　2024年4月，神马股份成立专项工作小组，选取帘子布公司、帘子布发展公司、工程塑料科技发展公司三家单位为试点，开始智能化运营平台建设。平台通过搭建数据采集设施，打通数据传输通道，优化数据整合系统的方式，将海量生产数据转化为经营数据。

　　2025年第四季度，神马股份智能化运营平台正式建成投运。平台采用“日成本、日利润”模式，管理人员能够通过平台清晰查看产品规格、客户名称、出库日期、外售数量等数据，以及产品销量、边际贡献等具体数值和变化趋势，实现从“定期核算”向“实时管控”跨越，为成本管控、生产调度、经营决策制定提供精准支撑。

　　下一步，神马股份将深挖智能化运营平台价值，拓宽覆盖范围，形成贯通全业务链条、联动各生产环节的数据融通体系。通过保障数据的及时性、准确性和完整性，实现数据资产化、集中化的管理，全面提升企业的数据治理水平，推动企业管理效率与经营效益双突破。

　　立足新的发展征程，神马股份的每一步前行都步伐铿锵，每一次突破都激荡着澎湃力量。在“十五五”规划实施的关键时期，神马股份将锚定高质量发展主题，坚守国企担当、聚力改革创新，以科技创新驱动产业升级，以深化改革激活发展动能，以行业领跑者的姿态加快速度向世界一流企业大步迈进，为中国尼龙行业快速发展注入滂湃动能。

　　（图片由企业提供）