神木能源：“组合拳”唤醒装置活力

　　今年以来，面对复杂严峻的市场形势，陕西煤业化工集团神木能源发展公司立足制约生产运行的关键技术瓶颈，唤醒装备活力，以一系列“组合拳”助力企业高质量发展。

　　释放装置产能

　　神木能源公司聚焦陕煤集团2023年半年工作会及神木煤化工公司2023年上半年生产经营分析会精神，梳理形成全力释放装置产能、抓牢高质量项目建设、加快转型升级步伐等21项工作任务清单，构建由主要领导“挂帅”、分管领导“执旗”，各分公司统筹协调、分头推进的工作体系，进一步压实落细设备提质增效工作责任。

　　洁能发电分公司二期脱硫装置运行中经常出现浓缩段超温、塔内积料、集液器底板挂料等现象。对此该公司通过对氨肥法脱硫塔浓缩段进行优化提升，在脱硫塔内新增一层二级喷淋层和烟气流向稳定器，对烟气流向稳定器设计冲洗系统，并重新设计改造稀硫铵副线系统，彻底改善了脱硫装置运行工况，脱硫吸收效率明显提升。改造后的脱硫塔氨水消耗平均下降0.025吨/小时，全年可节约氨水216吨。

　　成立维修专班

　　为最大限度发挥各维修人员专长，节约设备维修成本，神木能源公司成立机电仪维修中心，聚焦压缩管理层级，提高劳动生产率。

　　该公司电石炉净气烟道因内部温度高、成分复杂，测温点采用热电偶测温元件检测烟道内部的温度变化情况，由于长时间的使用，保护套管损坏后，不及时地更换烟道内介质就会直接损坏热电偶，大大降低热电偶的使用寿命。为此，神木能源公司机电仪维修人员通过自主创新，改变了套管的安装方式，降低了套管更换的难度，有效延长了热电偶的使用周期，保障了电石炉安全运行。此项技术也获得国家知识产权局实用新型专利授权。

　　加强人才培养

　　神木能源公司坚持人才激励机制，加大储备人才的培养力度，先后组织开展“五懂五会五能学习培训”“焊工技能提升培训大练兵”“工程序列专业技术人员继续教育培训”等，邀请专业讲师，针对一线职工在设备维修、生产运行中的难点问题进行授课。公司鼓励各岗位技术人员“走出去”开展行业对标对表，分析、查找、论证存在差距的根本原因，并以此为突破点，优化工艺、设备参数，引进先进技术，解决限制公司发展的瓶颈问题。

　　下一步，该公司将继续坚持创新创效工作不动摇，紧紧围绕“节能降耗、修旧利废、技改技措”等方面持续攻坚，多点发力，深挖降本增效潜力。