抚顺石化烯烃厂：桑拿天里增效忙 　　

图为烯烃厂员工在现场检查新产品质量。(李冬铃 摄)

　　进入7月份，全国各地开启了桑拿天气，骄阳似火，热浪滚滚。抚顺石化公司烯烃厂全面投入战高温斗酷暑工作中，责任到人、措施到位，全力以赴抓好高温天气下的装置安全生产工作，为提质增效创造了良好的条件。

　　桑拿天也能创效益

　　7月10日，在烯烃厂聚丙烯装置挤压机厂房，一名操作工正顶着高温进行生产数据分析。“前不久，我们刚刚开发了新产品，对相关数据进行汇总分析，天气再热也要做好提质增效工作。”这名员工说。

　　该厂利用夏季生产黄金季节深化提质增效专项行动，推进对标管理，全面优化生产工艺流程，建立提质增效项目任务清单，从控价格、降成本、优资产、谋创新、强管理5个方面，开展了26项厂级提质增效项目。

　　他们优化火炬系统管理，将相关装置火炬气分液罐的温度、压力、排放量、阀位等数据传至调度中心，对火炬气回收压缩机入口压力设定值进行调整，解决了火炬总管突破水封量过剩的问题，避免火炬超压可能带来的烃类排放损失。

　　针对丁烯-1装置换剂时必须全面停车、影响装置创效能力的问题，烯烃厂组织技术人员潜心研究，创新采取调整反应器串联次序、改造反应塔流程等5项优化调整措施，成功破解该装置在线换剂难题，单次换剂创效180万元。

　　该厂坚持走产品差异化道路，不断加大技术攻关力度，开发技术含量高、创效能力强、品质性能优、适销对路的精细化工产品，近期先后开发生产出聚丙烯、低密聚乙烯2个牌号新产品超过3000吨，每吨较通用料创效逾100元。

　　关键设备特殊“关照”

　　7月11日13时，抚顺地表温度超过30℃。在乙烯装置裂解炉二层平台，炉区操作员正对炉膛里的炉管进行测温操作。汗，顺着他的脸颊直往下流。“气温升高后，设备运行更需要密切关注。裂解炉区域温度比室外温度还要高10℃以上，我们加大了这些特殊设备的巡检力度。”他说。

　　烯烃厂严格执行高温天气设备巡检制度，加强对运转设备关键部位、重点设备、重要工段的特护管理，要求专业管理人员和岗位员工严格履行岗位职责，增加现场检查频次，随时掌握设备运行状况，对发现的问题及时处理，实现全天候现场不离人。

　　乙烯车间要求班组员工对照设计优化关键指标，对裂解炉、反应器等特殊设备重新梳理5项平稳率工艺指标，优化调整8项工艺参数，组织操作人员、专业技术管理人员强化现场重点部位的检查、监督管理，杜绝设备“带病”上岗。机动工程部对全厂13个仪表机柜间服务器、操作站完好情况进行排查，利用便携红外测温仪对DCS、SIS机柜电源、空开表面温度进行检测，共发现、整改了19项问题。丁烯车间将日常保养与高温天气专项保养相结合，处理和更换了丁二烯装置有问题的换热器，消除了高温天气下因换热器堵塞或换热效果不好造成的安全隐患，确保设备安全平稳运行。

　　隐患排查毫不放松

　　7月17日，在总罐容超过20万立方米的化工危险品储运罐区，储运车间员工正在检查系统运行状态，弥漫的热气让他们连呼吸都感觉有些困难。“天气热，更要注意对于隐患的排查，目前生产一切正常。”一名员工抹着额头上的汗水说。

　　烯烃厂总结历年高温酷暑季节的生产经验，提前针对危险化学品管理等工作开展专项检查；组织各装置安排好冷换设备预知性维护及反冲洗等工作，并根据需要清洗一些冷却器内胆，提前消除各项隐患。同时，他们紧扣工艺操作指标，落实岗位责任制，积极调节，提前干预，不给工艺操作参数“中暑”的机会。

　　储运车间今年夏天对70余台储罐逐台进行压力、液位、润滑油脂质量等检查，发现解决6项隐患和低标准问题。低密装置对受高温影响较大的物料进出口和循环水系统开展动态测温分析，及时发现干燥床入口紧急切断阀风线塑料管撕裂的隐患，确保装置实现长周期稳定运行。