中化新网讯 2月份，吉林石化公司进一步强化节能降耗日常管理，加大“红旗炉”达标考核力度，70万吨/年乙烯、30万吨/年高密度聚乙烯和27.4万吨/年低密度聚乙烯装置均实现稳产高产目标，产品产量分别比计划超产了1457吨、1074吨和29吨，综合能耗同比分别降低了18.92千克标油/吨、2.33千克标油/吨和0.89千克标油/吨。
该公司加强对产品产量、质量和原料消耗的跟踪管理，掌握影响收率、能耗、产量的主要原因，有针对性地加以解决。根据原料质量和库存变化科学调整投油组成，合理优化裂解炉运行方式，提高了乙烯、丙烯等主要产品收率。
该公司将节能节水指标进行分解，严格考核。公司加强对重点耗能用水设备的监测，各生产装置车间开展以“节水、节电、节汽”为主要内容的节能降耗活动及节能点子征集等活动，实现全员参与，全员节能。
该公司还进一步加大“红旗炉”达标考核力度，加强乙烯装置裂解炉日常维护、控制、检修，改善裂解炉对流段换热环境，降低了排烟温度，裂解炉热效率有了明显提高。操作人员利用便携式烟气分析仪对裂解炉控制指标进行监测，随时调整优化裂解炉操作，避免了由于频繁升降温造成水、汽、燃料浪费现象的发生。
4月27日，在中石油东北销售公司与中联油国际事业公司的精心组织下，满载着吉林石化3.5万吨汽油的“华海21”轮驶离大连北良港码头，标志着吉林石化汽油中转出口通道正式打通。
今年以来，吉林石化公司合成树脂厂牢固树立“过紧日子、苦日子”思想，以节约蒸汽为突破，深挖装置内在潜能，一季度蒸汽消耗同比降低4242吨。
进入4月中旬，天气转暖，黑土地逐渐复苏，吉林省进入春耕关键时期。吉林石化公司紧盯市场需求，高效组织生产春耕用油，全力保障吉林省及周边地区成品油市场供应。
4月15日8时15分，在吉林石化炼油厂Ⅲ催化裂化装置现场，催化裂化三车间员工正在对装置进行运行瓶颈问题专项排查。随着气温升高，该公司未雨绸缪，启动设备设施过夏准备工作，各装置结合实际，对制冷冰机、风....
