磷肥:自主创新与引进技术并举   

磷肥工业实现从无到有,从小到大,从单一品种到高浓度复合肥料,关键在于采取了符合我国国情和磷资源特点的发展方针——

  “经过几代人的艰苦努力,我国磷复肥工业实现了从无到有,从小到大,从单一品种到复合肥料,高浓度复合肥从大量进口到自给有余的巨大飞跃,磷肥产量跃居到世界第一位。”中国磷肥工业协会原理事长林乐告诉记者。

  林乐介绍,1949年新中国成立时,我国没有磷肥工业。直到1958年,在前苏联专家的指导下,在南京建成了第一个年产40万吨的大型普钙厂,宣告了我国磷肥工业的诞生。

  我国的磷肥工业,至今已走过了60年历程,大体可以分为两个发展阶段:

  第一阶段,即从低浓度(平均有效养分14%P2O5左右)磷肥起步,建立起了我国磷肥工业的基础。

  在农业增产急需磷肥的情况下,继南京、太原以后,我国于上世纪60年代在广东湛江、湖南株洲、湖北大冶和安徽铜陵分别建设了年产20万吨的中型普钙厂。与此同时,以地方政府投资为主建起了一批年产5万~10万吨的小型普钙和钙镁磷肥厂,使我国的磷肥工业形成了大、中、小型相结合的发展格局。直到1990年,这两种低浓度磷肥,仍然占据我国磷肥产量的94%以上。在当时只有中低品位磷矿可用,技术缺乏、资金不足的条件下,普钙和钙镁磷肥,为我国农业的发展做出了不可磨灭的贡献。

  第二阶段是改革开放至今,引进国外先进技术和设备, 同时加强自主开发,加快发展高浓度复合肥料。

  自上世纪60年代以来,大型化、高浓度、复合化、多规格、多品种专用肥的发展成为世界磷肥的发展方向。到了上世纪80年代,发达国家高浓度磷复肥的产量已占磷肥总产量的70%,而我国当时基本上还是空白。

  我国从上世纪60年代开始进口磷酸二铵和氮磷钾复合肥料,到1998年,进口量最多时达到580万吨实物量,年花费外汇10多亿美元。

  1978年,改革开放后,原化工部立即组团前往美国等西方国家,对磷硫钾矿和复合肥料进行专题考察调研,确定了大打磷硫矿山之仗,坚持精料政策,充分利用国外的资金、技术,加快发展我国高浓度磷复肥的发展战略。

  从1980年开始,我国先后有15个工厂、3个磷矿、1个硫铁矿、1个钾矿,陆续从国外引进技术和设备,在1990年后相继建成投产,对提高和改善我国高浓度磷复肥的生产技术、装备水平、产品结构发挥了重要作用。随后,我国在消化、吸收、创新和国产化方面做了大量的工作,不仅能自主进行优化设计,挖潜扩能,而且使新建装置的投资減少了三分之一以上。引进国外先进技术和装备,对改变我国磷肥工业落后面貌起到了十分重要的作用。

  林乐介绍说,我国磷矿资源的特点是以中低品位矿为主,杂质含量高,而引进装置必须要以优质磷矿为原料。为了加快发展速度,降低投资成本,原化工部组织有关工厂、大学和科研设计单位,直接利用中品位磷矿为原料,成功开发料浆法生产磷酸一铵,于1988年建成了3万吨/年示范装置,并以此技术对80多个小普钙装置进行改造。在此基础上又开发成功低温氯化钾转化生产硫基氮磷钾的技术。这两项自有知识产权技术开发成功,大大加快了我国磷复肥的发展速度。通过技术创新、挖潜改造,磷酸一铵装置不断向大中型规模扩展,新建装置单系列最大规模达到了30万吨/年。现在,应用这两项技术生产的产品产量占磷肥总产量60%以上。其中粉状磷酸一铵为加快发展复混肥提供了充裕的原料。

  “采取引进技术和自主开发并举的方针,相互借鉴和促进,是我国高浓度磷复肥得以高速发展的关键。”林乐说。

  林乐表示,从上世纪80年代开始,我国在高浓度磷复肥的建设方面,先后总计投入500多亿元。到1998年,我国磷铵的实物生产能力达到了500万吨,从此我国高浓度磷复肥的发展走上了快车道。2005年磷肥产量达到1124万吨P2O5,跃居世界第一位。从2007年起实现了自给有余,从进口国变成了出口国,当年出口磷肥254万吨实物量。

  据中国磷复肥工业协会统计,2018年,全国磷肥总产量1696.3万吨(折P2O5)。其中,高浓度磷肥产量1610.1万吨(折P2O5),低浓度磷肥产量86.3万吨(折P2O5)。我国磷肥工业取得了举世瞩目的成就。

  “我国磷复肥工业成就的取得,主要是因为坚持了根据我国国情和磷矿特点,自主创新与引进技术并举的发展方针。但不可否认,国内磷肥工业在高速发展的同时,存在着产能过剩、品种繁杂、同质化竞争严重、炒作概念等一系列问题。今后,推进我国从磷复肥大国迈向磷复肥强国是当务之急。”林乐说。


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