河南两化企入选5G应用场景示范项目

　　中化新网讯 10月20日，从河南省工业和信息化厅获悉，河南新乡化纤股份有限公司的5G+智能工厂和河南多氟多新材料股份有限公司的5G+工业互联网项目，入选河南首批5G应用场景示范项目。

　　据介绍，根据《河南省加快5G网络建设和产业发展工作领导小组办公室关于开展第一批5G应用场景示范项目评选工作的通知》要求，经企业自主申报、各地市和部门推荐、专家评审，河南省在全省范围内组织了首批5G应用场景示范项目认定。

　　新乡化纤公司5G+智能工厂项目为国家发改委“新基建”工程项目。公司基于5G技术，对该公司新区五长丝车间进行5G智能化升级。车间内的AGV搬运机器人，通过5G网络的超低延时和无死角覆盖，实现实时通信;结合AI自动驾驶技术，实现运输速度的灵活实时变化和运输路线的灵活按需调整，极大提高了车间作业车流量和生产效率，降低单位时间内的成本。

　　在5G应用场景现场，生产线正在高速运转，122台纺织机器不断“吐”出一个个纺丝卷，之后进行运输、分拣、装箱，整个生产过程无需人工操作。6台接到指令的5G+AGV搬运机器人按照预先设定好的路线，自如穿行在车间内。当落丝车满载后，快速有序地把丝车搬运到指定位置。目前，该公司正继续推动其他车间实现5G信息化改造升级，将5G技术架构设计运用到不同的工业应用场景。

　　多氟多新材料股份有限公司基于“1+1+N”的5G平台建设思路，通过一个全覆盖的5G专网、一个专注于氟化工行业完整体系的工业互联网平台，贯彻一眼看全、一眼看穿、一眼看透的数字化思维，实现多场景应用，发挥数字孪生技术的作用，使项目建设、流程优化、客户体验尽快落地开花结果。目前，该公司通过工业互联网平台，实施锂电池智能制造车间、无水氟化铝数字孪生生产线、六氟磷酸锂智能化改造等项目，打通了智能制造链、需求链和供应链，生产成本下降了近15%，综合效益提升了约20%;产品生产周期缩短，使产能翻番。在多氟多新能源电池智能化车间，一个个机器手、机器臂，一台台自动行驶的AGV小车，生动地诠释着5G赋能化工行业的无穷魅力，展示了强大的技术实力和广泛的应用空间，为其他化工企业应用5G+探索出了一条新路子。