洛阳石化：让医用高端无纺布用上国产料

　　“洛阳石化研发的高端无纺布专用聚丙烯树脂PPH-Y35X产品已能顶替国外品牌，也是通过欧盟非织造布协会认可的首个中国产品。经过两年多运行，该产品工艺技术已较为成熟。”10月8日，中石化化工事业部相关负责人接受中国化工报记者采访时表示。

　　“别小看这些颗粒，他们的用途大着呢，尿不湿、湿巾、口罩、卫生巾等医疗卫生用品都离不开。”在中石化洛阳石化聚丙烯装置现场忙着组织生产的聚丙烯区域负责人刘晓亮说，今年以来销售量已超过1.7万吨。目前，洛阳石化正在牵头制定中国首个纺粘非织造布用聚丙烯行业标准，计划2019年完成，2020年发布。

　　“国内没有，我们来生产”

　　“看着我们的产品处在低端水平，卖不上价，心里就很不是滋味。”洛阳石化化工工艺专家曹豫新回忆起往事，十分感慨。几年前，该公司聚丙烯系列产品附加值、加工应用综合性能和市场占有率均不理想。如何使化工产品由低端走向中高端，站稳市场增创效益成了摆在众多合成材料人面前的难题。

　　该公司经过对国内丙纶非织造布市场，尤其是医疗、卫生、化学分离等行业及其下游潜在需求进行深入细致地调查研究，发现下游用户在生产高端非织造布产品时，其关键部位长期使用美国进口产品，且国内还没有类似能替换进口产品的聚丙烯专用料。

　　为打破这一局面，洛阳石化成立了曹豫新专家工作室，瞄准高端市场，确定研发环保型高附加值聚丙烯专用料新品PPH—Y35X。“国内没有，那我们来生产。我们的聚丙烯装置采用国产化第二代环管聚丙烯工艺技术，是国内外最先进的聚丙烯生产技术之一，不应该生产不出中高端产品。”曹豫新说。

　　“打破垄断必须靠创新”

　　曹豫新表示，多年来，卫生用品类聚丙烯无纺布原材料始终是国外品牌拥有绝对市场占有率，尤其以美国埃克森美孚的系列专用聚丙烯树脂为代表。要打破下游用户在生产高端无纺布产品时长期使用进口产品的局面，必须进行技术创新。

　　为此，他们从2010年起加大技术投入，不断研究国内外高端产品的技术特点和加工应用特性，分析产品表征和生产工艺技术。

　　“医疗卫生用高端非织造布要求亲肤、柔软、透气、干爽、高吸收、无皮疹产生，特别是一次性手术衣等还要求防交叉污染、防微粒污染性能好，与其他复合材料的相容性优异，这成了我们需要攻克的重大技术难题。”曹豫新说。

　　于是，他们采用新型催化剂，通过不同催化剂聚丙烯粒料性能对比试验，不断提高聚丙烯专用树脂的加工性能和相容性，实现高品质非织造布的加工和应用。历时5年，曹豫新专家工作室最终开发出环保健康、分子结构独特、性能优异的非织造布用专用树脂，并实现稳定批量工业化生产，打破了国外产品的长期垄断局面，成为国内首款也是目前唯一的全面替代进口产品的国产树脂。该产品还通过了美国、日本、韩国和欧盟等国家和地区的环保健康认证，被中石化集团公司列为重点推广培育产品。

　　曹豫新介绍，他们还专门对国内外专用聚丙烯树脂进行研究和联合试验。试验证明他们自主开发的PPH-Y35X与国外产品相比，基础物性指标和下游加工性能超过了进口产品，同时该产品不含塑化剂和有机锡，不含ROHS禁用的化学品，纺丝可纺性优良。

　　售后微信群“静悄悄”

　　“这个微信群里有近20家无纺布生产商，他们有什么技术难题或故障的话，会及时将生产参数、图片等发给我们，能通过电话或视频解决的问题，我们就通过电话或视频解决，行不通的话，我们专家工作室成员就立即赶赴厂家现场帮助解决。”曹豫新说。

　　曹豫新介绍，起初，在产品推广过程中，难免会碰到客户制品出现并丝、僵丝、断丝等问题，大多都因为用料、配比不当。现在，经过一段时间的技术服务后，微信群里静悄悄的，再没有出现过类似几年前厂家制品出现的问题。

　　曹豫新表示，下一步，该公司将根据市场情况，适时大批量生产此种产品，并继续发挥专家工作室作用，与更多下游用户建立高效率的联合实验机制，不断提高产品技术含量和市场占有率，打造国内外环保型高附加值高性能聚丙烯树脂知名品牌。