渤海钻探井下技服压裂九队开展党建创新实践活动
1月12日，川南群山如黛。在宁209HL36工厂化压裂平台，41名“红工衣”围坐聆听，党员张孝荣立于中央，讲述《蜀道长歌》的峥嵘岁月。身后巍峨群山，眼前整齐管汇，鲜红党旗在车阵映衬下猎猎作响——这是中国石油渤海钻探井下技术服务公司压裂酸化作业部压裂九队党支部的“行走课堂”。
2025年，面对蜀道难、压力高、任务重、离家远等多重挑战，这个作业部党总支认真落实公司党委基层党建“三基本”建设与“三基”工作融合升级，扎实开展“强三基、达三标、争先进”主题实践，持续推进“一支部一特色”活动创建。
围绕“车轮上的压裂人”特点，压裂九队党支部以深山队史角、庭院议事厅等五大阵地为支撑，构建起扎根一线的党员教育体系，打造了特色鲜明的“行走课堂”，真正实现压裂设备开到哪里、队伍就挺进到哪里、特色课堂便扎根到哪里。
深山队史角——红色基因的时空驿站
2025年3月13日，长宁H8J平台。青山为幕，党旗如帜。
队长邢厚超遥指对面山谷，声音铿锵：“看，那就是咱队十年前创下全国四项纪录的H8平台！今天脚下的H8J平台，是功勋井的加密井，更是精神的传承。”身旁，20组压裂罐与9栋野营房整齐排列，这些相伴十年的“老伙计”，与15位再度并肩的老队友，共同绘出跨越时空的奋斗画卷。“一切仿佛昨日，而我们刚又刷新长宁区域单井注液量纪录！”
党支部定期组织“队史故事汇”，打造“山岩为屏、管线为脉”的沉浸式课堂。以川渝页岩气十年攻坚为主线，邀请亲历者讲述《破茧时刻》《薪火相传》等里程碑故事，推动红色教育深度融入压裂工艺与市场开发全链条。
围绕“传承、创新、安全、争先”队魂，党支部深入挖掘身边典型：从登上央视的生产指挥杜金涛，到技术精湛的设备医生李宁，通过“战天斗地”故事会、“老物件里的奋斗史”等活动，让员工感悟初心，赓续精神。
庭院议事厅——基层治理的智慧磁场
2025年10月18日凌晨5时30分，宁209HL36平台班前会上，操作工朱伟峰紧急报告：“4号井地面液动平板阀故障！”党员柳月军立即带领抢修组赶赴现场。从报修到恢复生产，全程仅用18分钟。
这一高效应急处置，正是“庭院议事厅”机制在一线的生动体现。
该议事厅在每日班前会设置“议题溯源”环节，由群众代表提出生产瓶颈，形成“党员领题、专业组解题、工作室破题”的三级响应机制：一般问题由当值党员现场决策，30分钟内闭环；阶段性难题由党员突击队实施“项目长负责制”，定岗定时专项攻坚；未达标的“硬骨头”，则移交天津市劳动模范林春来为组长的劳模创新工作室专家会诊。
这个看似简易的“议事厅”，先后解决柴电混驱等29项生产难题，攻克压盖拉拔器、热交换节能系统等课题，其中3项成果获国家实用新型专利，成为一线攻坚的智慧磁场。
井场传习所——技术共建的赋能引擎
七月的宁209H53平台，热浪翻涌。施工间隙，党员李艳雷在高压井口前就地开起讲堂，“如果压力骤升，一定要稳住神！”他扬手指向管线，“视频监控查刺漏，仪表曲线看排量，减阻剂粘度问混砂……”
这幕现场教学，正是党支部打造“井场传习所”的缩影。面对压裂工艺的复杂性，党支部将其拆解为上百个知识模块，涵盖液体粘度调节、压力突变应对等核心要点，建立“人人都是讲解员”的研学机制。党员牵头成立课题组，按岗位认领模块，形成“一小组一课题”的深度钻研模式。老技师系统授课传经验，青年骨干跨岗研习破壁垒，构建单点突破到系统升级的进化路径，使井场成为工艺创新沃土。
这一浸润式培养模式成效显著：长宁H8平台刷新全国4项纪录，宜215井创下渤海钻探压力新高，H32平台树长宁区块2.0压裂工艺多项新标杆。
设备充电站——匠心传承的创新工坊
“听异响如老中医号脉，找准病灶是关键。”6月20日，在轰鸣的压裂设备旁，中国石油集团公司技能金牌得主张拥正手把手指导青年员工故障预判。以实景设备为课堂、以金牌导师为引领，已成为“设备充电站”的日常缩影。
面对工厂化压裂现场设备种类多、型号杂的现状，党支部构建“金牌导师驻场孵化+设备厂家靶向赋能”双轨机制，系统搭建设备运维知识体系。金牌导师团队采用理论推演、场景模拟、实战复盘教学法，将精密检测、故障预判等隐性经验转化为可视化操作标准；外邀设备厂家实施靶向实训，开设压力测试推演、多设备故障溯源等实战课程，现场传授维保绝技、分享抢修秘籍。
这一模式，有效带动全员设备运维能力整体跃升，现已培养出2名集团公司技能大赛冠军，成为支撑一线技能人才成长的重要平台。 （中国化工报曲照贵 通讯员邢英霞）
渤海钻探70238钻井队 开展“沉浸式”井场教学
1月5日，在中国石油渤海钻探第一钻井公司70238钻井队承钻的SPKH7井施工现场，带班队长一声招呼，几名员工立刻围拢到顶驱设备旁。这其中有面孔稚嫩的新兵，也有干了五六年的老钻工。一场井场边的“微课堂”随即开讲。
顶驱冲管，被喻为顶驱系统的“咽喉要道”，连接着钻井液循环管线与顶驱主体，其组装质量直接关乎钻井液传输效率与设备长效运行。此前，队长在巡检中发现，部分员工组装时存在“重速度、轻标准”的苗头：密封件未涂抹专用润滑脂便强行嵌入，螺栓紧固凭“手感经验”，这些细节疏忽，曾偶发密封渗漏，影响生产节奏。
“公司一直强调‘标准操作、精益维护’，要求把技能培训穿透到基层末梢。问题出现在手上，根子还在认识和方法上。与其等出了问题再补救，不如把规范‘手把手’种在大家心里。”谈及利用生产间隙开展现场教学的初衷，队长这样说道。这正是该队落实公司提升全员基本功、强化现场执行力的一个缩影。
教学从拆解一根旧冲管开始。队长拿起一个密封圈：“这是守住压力的‘第一道屏障’。安装前必须均匀涂抹专用润滑脂，否则不仅难以安装到位，极易刮伤密封面，导致早期失效。”接着，他指向连接螺栓：“紧固必须使用扭矩扳手，对角顺序逐步紧固，听到‘咔嗒’声才算到位。
两小时的“微课堂”告一段落。队长感慨道：“咱钻井这行，说到底是个手艺活。当日晚班作业中，该班组员工组装顶驱冲管的密封件安装合格率与螺栓扭矩达标率均实现了100%。从一个密封圈的涂抹、一颗螺栓的扭矩入手，队长的“闲暇课堂”将公司的精细化管理要求和技能传承理念，化为了井场之上最鲜活、最接地气的实践。（中国化工报曲照贵 通讯员张秋亮）
渤海钻探二录井公司刷新华北油田三项纪录
1月11日，从中国石油渤海钻探录井二公司获悉，渤海钻探录井二公司承担录导一体化任务的巴彦油田兴华6平1井顺利完井；以6077米完井井深、1327米水平段长度，及92.24%的高油层钻遇率，刷新华北油田水平井最深井深、最长水平段、最薄钻遇油层三项纪录。这一突破不仅攻克了复杂深层地质条件下的录井技术难题，更为巴彦油田深层油气增储上产注入了强劲新动能。
作为巴彦油田兴华区块深层油气勘探的“关键一钻”，兴华6平1井的施工难度堪称行业级挑战。该井设计最大井斜88.34度，原计划水平段长度1000米，且邻井地质资料匮乏、目的层油层厚度极薄、层内电性特征模糊，水平段跨度大导致轨迹控制精度要求极高，施工近乎处于“盲打”状态。如何在超薄油层中精准把控长水平段轨迹，实现高油层钻遇率，成为该公司施工团队面临的核心难题。
面对重重考验，第二录井公司以“技术赋能+体系保障”双轮驱动，组建录导一体化技术支撑专家团队，构建“方案引领、模型支撑、精准管控”全流程保障体系。同时，选派多名经验丰富的技术骨干驻井，建立“钻前精细预测、钻中动态评价、钻后系统总结”闭环工作流程，确保各环节都有章可循、有据可依。
施工期间，技术团队创新运用“元素+热解+色谱分析+三维定量”组合分析技术，精准捕捉地层变化信号。针对超薄油层长水平段轨迹控制这一尖端难题，地质导向专家联合研究院、定向井、钻井等多专业团队开展联合攻坚，形成“多方会诊、动态优化”的攻坚模式。导向人员凭借精准研判，实时追踪地层走势，提前预判轨迹偏移风险，动态优化调整井斜、方位等关键参数。在“毫米级”精准操控下，最终将井眼轨迹控制在超薄目的层内，实现92.24%的高油层钻遇率，保障深井长水平段的安全高效钻进。（中国化工报曲照贵 通讯员孙汉雄 樊乐）
