近日,阳煤丰喜临猗分公司净化车间将等温变换炉副产的1.3MPa蒸汽自调放空阀门关闭,打开蒸汽外送自调阀门副线,有效杜绝了蒸汽浪费,每月可节能约11880元。
据了解,该车间等温变换炉副产的1.3MPa蒸汽自调放空阀门长期处于内漏状态,由于该处放空阀门位置较高,维修工作无法顺利进行,而且维修费用也远远超过预算,该问题一直未能得到有效解决。
近期,随着阳煤集团契约化管理精神的深入宣传推进,该车间围绕做好节能降耗,完成年度生产经营任务目标开展了一系列措施,首先就放空阀门蒸汽泄漏的问题重新进行讨论,经过反复严格的论证和安全风险辨识后,该车间果断决定将等温变换炉副产的1.3MPa蒸汽自调放空阀门关闭,同时打开蒸汽外送自调阀门副线,一举解决蒸汽浪费的问题。但是,随之另一个难题又摆在大家面前,等温变换炉副产的1.3MPa蒸汽自调放空阀门关闭后,副线阀如何能在第一时间保证汽包压力维持在安全范畴?根据这个问题,车间又制定了相应的安全措施,即关闭等温炉汽包现场放空自调阀后,若汽包压力上涨,可通过蒸汽外送副线阀门泄压,开大蒸汽外送自调阀门,控制压力上涨的速度,延长汽包压力上涨时间。另一方面,在汽包压力达到高线之前,操作人员完全可以手动打开现场放空自调阀门进行泄压,即利用时间差完成平压操作,确保系统安全运行。
思路决定出路。调整后,该车间又相应进行了几次演练,确保措施万无一失。截止发稿之日,该副线阀已运行10天,此举为顺利完成契约化管理目标奠定了生产基础。
图为:阳煤丰喜临猗公司甲醇系统负责人薛永峰和净化车间主任樊兆宁、副主任吴楠现场商讨解决方案。---李赛摄
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