检修进入“一站式”时代

　　——吉林石化乙二醇厂打造数字化检修平台纪实

　　“扫描二维码，立刻就可知道装置内任何一台机泵的型号、备件清单、检修工机具及检维修情况等信息，实时掌握设备‘健康档案’，有效保障设备稳定运行。”3月19日，吉林石化乙二醇厂乙二醇装置设备主任黄铁通过机泵标准化检修间内的触屏电脑查阅设备管理情况后，为信息化、智能化系统带来的便利点赞。

　　历时5个月

　　检修间建设解难题

　　将科技化元素融入到设备检修过程中，降低工作时长，提高工作效率。这是该厂在设备检修工作中始终倡导和遵循的理念。

　　随着装置设备新度系数逐年下降，许多设备存在规格、型号庞杂、维修困难、故障无法预知等问题，影响设备完好率及装置的安稳运行。如何有效提升设备生产运行效率，成为设备管理领域不容忽视的重要问题。为此，该厂结合装置设备现状，赴沈鼓集团、天津KBS、安固公司、建修公司实训基地实地考察，并在此基础上提出了“搭建标准化检修平台，实现‘一站式’检修新模式”的管理思路，以促进信息化、标准化及工业化在设备管理层面的深度融合。

　　他们历时近5个月，完成了机泵标准化检修间的建设工作。检修间集机械密封平面度检测仪、轴承加热器、超声波清洗机等先进设备于一体，成为拥有设备检修、检验、清洗、资料搜集等多个功能的设备检修新平台。

　　软硬件结合

　　数字化平台能力强

　　检修间不仅有先进的检修设施作为硬件支撑，更拥有汇总全装置设备机泵信息形成的微型“数据云”。他们还将包括技术特性、主要备件明细表、检修使用工具对应表及机泵装配图等18个方面在内的设备基础技术资料录入检修间信息系统，并引入二维码查询功能，使每台机泵都具备了“独特身份”，实现了“一机一档”的管理目标。只要在电子触屏上动动手指，想查找的机泵就会跃然于屏中。同时，机泵信息定期更新，也使得查询结果更加真实准确。

　　“一站式”检修的精髓在于流程清晰，步步有章可循，一目了然。为进一步理顺机泵标准化检修作业流程，该厂组织人员开展了机泵检修资料编制工作，制定完善了离心泵作业指导书模板、机泵检修记录样表，编制机泵检修工具表、标准扭矩表及机泵的轴承、机械密封明细表，保证了每项作业有依据，每步操作有标准。同时，他们利用CAD软件绘制建立“区块化”的检修工艺平面图，将检修间划分成检修区、检验区、清洗区及“一机一档”区4个功能区。此外，他们根据作业性质，合理运用工具摆放车、起重设备、风动扳手、轴承加热器、超声波清洗机及机械密封平面度检测仪等工具，为提升机泵检修质量提供强大的技术保障。

　　提效又降耗

　　一站式检修结硕果

　　在设备“一站式”检修的基础上，该厂学习借鉴电气、仪表A/B/C类管理方法，将机泵预知修、定期修与计划修相结合的新思路运到实际工作中，检修管理更加科学得当。

　　乙二醇装置机泵标准化检修间投用半年来，共有13台机泵在这里完成检修和维护工作。其中，该厂组织完成了G-312A泵转子动平衡试验，更换轴承、机械密封等作业，使这台“老大难”设备终于脱胎换骨，进入到了历史最佳运行状态。其他获修机泵的各项运行参数也都达到了A类机泵的运行标准。

　　不仅如此，装置A类机泵数量和机泵检修间隔MTBR大幅提升;泵轴、机械密封及轴承等备件消耗费用同比下降30万元;机泵化学清洗、备件修复及性能测试试验等施工费用节约51万元。

　　据了解，借鉴乙二醇装置标准化检修间的成功经验，该厂环氧乙烷装置标准化检修间也于2019年12月底建成投用，这标志着两套装置全面进入到数字化检修、精准化检修的新时期。