泵密封改造年节费30万元 | 实用技术

　　近日，胜利油田油气集输总厂临淄原油库针对螺杆泵机械密封使用寿命短、易泄露、更换频率较高、维修成本高的弊端，与石油大学等合作研究攻关，研制出寿命长、高质量的适合本油库螺杆油泵的螺旋密封，使用寿命由1年延长至2年，3台螺杆泵每年可节约维修费用近30万元。

　　临淄原油库现用的3台螺杆泵是原油外输的主要设备，泵机组的平稳运行直接影响着油田原油外输的安全生产和经济效益。原先螺杆泵使用的是机械密封，每台泵同时使用4套，使用寿命约为1年，更换频率较高，而且更换后短时间就会出现泄漏。如果生产需要输送高含水原油时，机械密封磨损则会加速，更换频率会加快，导致维修成本和维修工作量不断增高。机械密封制造成本较高，每套需要2.5万元，维修一台螺杆泵成本高达10万元。

　　输油泵的螺旋密封是目前较为先进的密封技术，采用非接触式密封原理，具有结构简单、零部件少、密封效果好等特点，寿命达机械密封的2~3倍，制造成本也较低。为保证输油泵机组安全稳定运行，节约生产成本，临淄原油库开展了《螺杆泵螺旋密封改造》课题的研究与实施。

　　项目确定后，他们到石油大学寻求技术支持，先对改造的可行性进行了充分验证。确认后，他们充分调研了螺杆泵运行参数、输送原油性质参数、螺杆泵维修情况、机械密封的结构参数、密封腔尺寸、螺杆泵结构参数等，在经过科学计算和认真分析的基础上进行螺旋密封参数的优选，通过计算机数学模型模拟现场参数，制定出最佳方案，绘制出零部件加工图纸。随后，他们还联系机械加工厂进行配件加工制造。

　　制造完成后，他们在临淄原油库2#螺杆泵上进行螺旋密封安装调试，一次成功。此次螺旋密封改造，使用寿命可达2年，延长了螺杆泵的使用寿命，减少了维修费用，1台泵每年便可节约维修费用近10万元。