中化新网讯 近年来，山西焦化以“科技+管理”的方式，深入开展污水深度处理及循环利用，围绕技术改造提档升级，实现全流程超低排放目标。
5年来，山西焦化投资1.5亿余元建成三大废水处理及回用项目。2016年，该公司投资6000余万元，建成投用焦化废水深度处理及回用项目，采用组合工艺，将焦化污水进行生化处理后深度再处理，并回用于循环水补水系统和锅炉给水系统，实现焦化废水资源化循环回收利用，每年可节约新鲜水200万吨，削减主要污染物COD262.8吨、氨氮39.2吨。2019年，该公司投资6800万元实施400吨/时中水回用项目，采用沉淀、V型滤池、超滤等技术，实现循环水排水回收利用。2020年，山西焦化投资1000余万元建设生产区清污分流项目，对焦化、化产、焦油加工、甲醇等区域的排水系统进行改造，实现污水、清净下水和雨水独立排放和循环利用。
此外，山西焦化对生产用水实行考核指标和预警指标日通报、日处罚制度，控制新鲜水的消耗;在重点用水岗位，开展节水对标活动，并对新鲜水、循环水、蒸汽系统进行全面检查，加强用水系统管理，达到了降低产品能耗的目的。
10月17日，从中原油田普光分公司传来消息，该公司研发的《酸性气田采出水资源化利用成套技术》项目成功实现低成本气田采出水深度处理和回用资源化，成为该领域的国内首例。
9月19日9时30分，中国石油大庆油田采油二厂第三作业区组织机关相关人员和技术人员在现场研究水质治理措施。中国石油大庆油田采油二厂第三作业区扎实开展水质专项治理，对污水处理站、曝氧深度注水站、二元调配
近日，榆林炼油厂“流体强化液相航煤加氢技术的开发与应用”“高含烃污水深度处理技术工程化应用研究”两项技术成果分别获得2022年度榆林市科学技术奖的一等奖和二等奖。
