1月8日,在冀东油田油气集输公司以老爷庙联合站装车控制室,随着员工“咔哒”的点击声后,票据在一秒之间自动生成、派发,这得益于该油田的物联网改造项目。截至目前,已上线试运达20天,完成轻烃拉运60余车次。
近年来,随着数字化、信息化的发展,物联网技术正逐步应用融入油气田企业的油气生产。近年来,冀东油田深刻认识到数字化转型智能化发展的重要作用,通过物联网改造升级,实现了对油气能源的远程精准计量,进一步解放了生产力。
该油田依托物联网基础架构,以感知、互联、数据融合为基础,通过增加门禁管理、车辆识别、定量称重、电子票据、鹤管区安全联锁检测、视频AI识别、广播喊话等功能,实现了车辆识别、装车数据实时分析、数据进系统避免人工二次填报,进一步精准优化经营管理、能源管理,实现了轻烃销售远程精准计量,支撑油田向精益管理、智能转型升级迈进。同时,该油田还通过物联网改造升级计量设备与自动化系统的紧密结合,实现了计量过程的自动化,减少了人为因素对计量结果的影响,大大提高了计量准确性。
此外,该油田还充分运用物联网改造升级,实现了AR摄像头、智能网关、AR分析服务器的全覆盖,通过视频地图,关联各危险源、重点公共区域视频及业务数据,推进数智赋能生产,提升了控制室对厂区高危区域的全局立体化掌控。
目前,该油田正在将物联网改造升级触手伸向能源消耗监控,旨在通过站控系统内数据的对接,对设备的能耗进行实时监控和数据分析,实现装置单机单耗精准计量,装置达到最优区间运行,实现降本增效。(通讯员张岩 杨军 中国化工报赵晨光)
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