江苏油田：当好江淮生态大走廊守护者

　　7月19日，江苏油田真武油区至扬州石化输油管线正式进油投产，至此结束了扬州石化20多年原油船运历史，规避了水上运输带来的环保风险。

　　江苏油田地处长三角，位于江淮生态大走廊、南水北调东线源头，油区水网密布。为了打好污染防治攻坚战，江苏油田以问题为导向，制定企业绿色行动计划实施方案和环保长效机制实施方案，明确了11月完成绿色企业创建及总部验收的目标。

　　建好基础设施，落实三级防控责任，把环保风险降到最低

　　江苏油田主力油区处于淮河流域，近二分之一储量和三分之一油水井处在湖区和泄洪道内，原油销售主要靠码头外运。一旦发生油船泄漏、倾覆事件，将给沿线25座城市生产生活用水带来影响。为降低水上运输风险，油田新建一条真武至扬州石化的输油管线，将船运外销改为管输模式，彻底解决联盟庄大运河码头南水北调水体风险。

　　该油田制定重点环境风险源防控规定、重要环境风险点承包规范、码头环境保护管理规范等相关制度，明确环境风险源管理的责任主体、管理职责、防控内容和奖惩规定。油田环境风险点实行局、厂(处)、基层队主要领导三级承包，承包人考核与油田环保绩效考核挂钩，油田环境风险各岗位责任层层落实。

　　一到洪涝季节，油水井就易被洪水冲蚀浸泡。为此，油田把采油设施建在2至6米高的平台上，确保汛期油田生产不受影响、水体不被污染。为确保输油干线安全畅通，他们对输油管线采用内防腐工艺处理，并定期在线清洗，提升抗腐蚀能力。对跨河管线，采用外加钢管外套等措施，提高保险系数。定期更新临水或穿越水体管线，并安装在线监控，实行24小时监控，保证当地饮用水安全。

　　回收套管伴生气，循环利用污水油泥，实现“三废”绿色化重生

　　油井生产过程中产生的伴生气，常常作为废气放掉。该油田创新应用游梁式固定抽气装置、井口固定式抽气装置、移动式套管气回收工艺等十几种工艺技术，对伴生气进行回收，变废为宝，每年产生效益千万元。在绿色企业行动计划中，江苏油田将加大油井伴生气回收利用力度，日回收利用量将增加2000～4000立方米。

　　为了解决油田生产过程中的“三废”问题，江苏油田倡导循环经济，做到环保与开发技术有机结合，实现“三废”物质绿色重生。他们建立完善的污水处理系统，研制和筛选多项水处理技术，其中“采油污水生物处理+膜处理”技术工艺，打破行业传统的除油、沉淀、过滤的老三套处理工艺，解决了低渗透油藏污水有效回注的水质问题，实现采油污水全部回注。

　　油田每个采油厂都设有油泥油砂存储站。油区产生的油泥油砂，经分拣和简单处理后，交给有资质的第三方进行无害化处理。每次运送都要指定线路，专人押送，且地方环保部门、采油厂、负责处理企业均要到场拍照称重。“井场、库站不能有一点儿油泥油砂，一旦发现违规将严肃处理。”该油田环保办主任夏春萍说。

　　开展燃油锅炉改造，利用太阳能天然气供热发电，有效开发清洁能源

　　在李堡集转站，看不到锅炉烟囱，因为油田地面集输工艺正在这里发生“绿色革命”，开启“锅炉房下岗、三管流程靠边、计量房退休、数字监控顶岗”的油田生产新模式，吨油气综合能耗下降38%，实现污染物零排放。如今，江苏油田80%的油井取缔传统三管伴热流程。针对少数高耗能锅炉，油田确定治理目标，2018年底前完成所有燃油锅炉改造，2019年底前完成最后1台燃煤锅炉改造。

　　走进邵14接转站，一排排太阳能装置在阳光照耀下光彩夺目。该站利用邵伯油田伴生气量大的特点，采用太阳能—电加热—天然气供热相结合的方式进行原油生产，满足站内生产系统供热。在联盟庄油区，一座蓝色的天然气发电房，将油井伴生气源源不断地转化为电能，年发电量达400多万千瓦时。油田还利用回收套管气进行发电，每天自发电7000千瓦时，带动周边30多口油井及联盟庄、邵伯等区块的动力设备，年创效千万元。

　　该油田积极开发清洁能源，优化天然气发展规划，今年又增产天然气2000万立方米;成立地热开发机构，编制发展规划，开展油区地热利用试点，让水乡油田天更蓝。