广州石化：百日攻坚创效奋力站排头争第一当示范

“根据目前效益测算，加氢裂化效益最小，两套催化装置是攻坚重点，相关部门要加大攻关力度，控制掺渣，提高苛刻度，增加目标产品，少产油浆。”在近日召开的百日攻坚创效周点评会上，各单位对上一周百日攻坚创效行动情况进行点评。会上还通报表彰了上一周的8名“攻坚创效标兵”、10条“攻坚创效金点子”以及10个“节约水电汽风氮”专项劳动竞赛的旬先进装置。

为确保百日攻坚创效行动各项目标措施落细落实落地，广州石化建立了目标指标、措施保证、评价考核等3大体系和“周点评、旬通报、月考核”运行机制；确定了安全环保、增效创效、生产经营、成本控制等4项攻坚目标和装置安稳长满优运行、优化增效等9项主攻目标，并将主攻目标细化成27条具体措施，13个重点工程项目，并与主要部门党政负责人签订了目标责任状。

“百日攻坚创效行动涉及到每一个专业、每一个单位和生产经营管理、改革发展稳定各个环节，各单位要大力营造创先争优的浓厚氛围，建立竞争机制，提升工作水平，在各项工作中奋力站排头、争第一、当示范。”广州石化公司代表、党委书记丘仲宜对持续深入开展百日攻坚创效提出要求。

党员干部站排头

攻坚创效一个党员一面旗

4月底，原油码头马鞭洲首站7个罐需要进行抽低位操作。为确保安全，按规定抽低位时油罐输油速度要低控，每个罐抽低位需用时近4小时。按正常的抽低位方式，罐容周转时间长，无法完成后续油轮的“一离一靠”操作。困难面前，原油码头调度长、党员段少阳挺身而出，通过研究输送流程，采取旁接带罐抽低位输油的优化方式，节省抽低位用时将近20小时，确保了后续油轮“一离一靠”操作，节省油轮滞期费逾100万元。

“作为一名党员，我们就是要在关键时刻站排头，在确保安全环保的前提下，通过攻坚啃硬，将效益和指标提起来、能耗降下去。”段少阳说。

在百日攻坚创效行动中，广州石化围绕百日攻坚创效行动目标任务和重点工作安排，将目标任务层层分解，推进党建工作与生产经营深度融合，做到工作重心向攻坚创效聚焦、工作举措向攻坚创效发力、工作成效在攻坚创效中充分彰显，形成一个支部一个堡垒、一个小组一块阵地、一个党员一面旗帜的攻坚局面，让广大党员干部在百日攻坚创效中出效果、出作风、出形象，让党旗在攻坚创效第一线高高飘扬。

三乙基铝是乙烯、丙烯聚合反应的助催化剂，极度易燃，具有强腐蚀性和强刺激性，可致人体灼伤。三乙基铝与空气接触立即着火，遇水会发生剧烈反应，因此，处理三乙基铝具有很大的风险。此前，广州石化三乙基铝废液均由省外有资质的厂家回收处理。自最新环境保护法出台后，三乙基铝废液不得跨省异地处理，省内又没有合适的接收方。因此，如何处理三乙基铝废液成为一个棘手的难题。困难面前，化工二部党员、工艺员魏家生主动牵头承担了三乙基铝废液的处理工作。他提出利用装置废催化剂处理罐进行预处理的方案并成功实施。截至5月20日，累计处理了9批次8吨三乙基铝废液，不仅解决了三乙基铝废液的出路问题，而且节约了危废处理费用。

4月3日22时39分，3号焦化装置除焦系统输焦设备出现故障。炼油三部党总支书记吴金平率曹敬松、范伟雄、刘山等多名党员组成突击队，第一时间回厂处理。突击队与时间赛跑，现场组织人力清焦，与各专业讨论故障处理方案。经过十几小时的连续奋战，党员突击队最终克服了清焦工作量大、耗时长、条件复杂等困难，于4日17时完成抢修，系统恢复正常输焦，避免了一次非计划停工事故。

在百日攻坚创效行动中，广州石化党委结合正在开展的“查思想、转观念、明责任、反违章、保安全”全员大讨论，广泛开展党员责任区、党员突击队、党员攻关队等岗位攻坚创效行动，将行动成效纳入党员量化积分考核内容，形成量化评价指标。在已经评比表彰的“攻坚创效标兵”中，党员占86%、“攻坚创效金点子”中，党员占84%，充分彰显了广大党员干部在行动中的“排头兵”作用。

劳模工匠当示范

工作室攻坚创效解难题

裂解装置碱洗塔主要作用为脱除裂解气的酸性气体，避免后续系统催化剂中毒。此前，废碱油一般经过废碱脱油罐脱油后，作为污油副产品送往污油罐。据分析，废碱油中约50%为汽油成分，这损失的可全是效益。

化工一部“刘立新创新创效工作室”领头人刘立带领创新工作室成员，在收集了大量数据，并多次进行实验对比分析后，创新性地提出二次废碱液脱碱技术，对废碱油中汽油组分进行回收，每月增产汽油360吨，增效50多万元。此外，在百日攻坚创效行动中，刘立新带领创新工作室成员深入一线，通过小优化、小改造，解决生产难题，实现降本增效。截至目前，刘立新创新工作室共提出并实施降本增效项目7项，降本增效近百万元。

为充分发挥劳模、工匠创新创效工作室在攻坚创效行动中的示范引领作用，广州石化制定了工作室“百日攻坚创效”行动方案，确定了目标任务，制定了考评激励措施，要求劳模工匠在攻坚创效中当示范、创品牌，身体力行带动身边职工攻坚克难，多创效益。

炼油二部“苏俊英创新创效工作室”狠抓百日攻坚创效各项措施的落实，经过持续技术攻关和操作优化，3月份，重催装置日掺渣量提高了48吨，丙烯产率提升了0.5个百分点，累计增效逾200万元；为避免装置提升负荷过程中引发的操作波动，该工作室组织职工开展提升平稳率专项攻关，通过持续优化，装置运行平稳率保持在99.7%以上。3月份，该装置在总部装置平稳率竞赛中连获四枚金牌。

4月初，5号罐区装船系统两台调节阀故障，由于没有合适的备件，影响正常生产。仪控中心“暴沛然创新创效工作室”负责人暴沛然以我为主，主动服务，凭着精湛的技术，通过利旧的方式修复了调节阀，不仅及时解决了生产难题，确保了装置的安全平稳生产，还节约了15万元的维修费用。

“创新创效在一线、解决难题在一线，公司为工作室在攻坚创效中发挥作用提供了平台，我们要做的就是团结带领职工撸起袖子加油干，在攻坚创效中当好示范。”暴沛然说。

广州石化12个以劳模、工匠命名的创新创效工作室立足一线，每周至少进行1次问题诊断，及时解决生产难题，提高效率，增创效益。百日攻坚创效行动以来，工作室累计开展问题诊断133次，完成创新创效项目36项，解决生产难题96个，增创效益逾500万元。

员工群众争第一

全员参与攻坚创效劳动竞赛

3月下旬，3号焦化装置低压氮气耗量异常增加，工艺员林敏认真分析氮气用量情况，发现冷焦水罐尾气回收系统罗茨风机停止后因惯性转动，会引起冷焦水系统补氮阀动作。他通过降低冷焦水罐顶压力，并根据冷焦工况及时调整罗茨风机运行频率，每天节约氮气1000多立方米。由于成绩突出，林敏被评为百日攻坚创效行动劳动竞赛第一周的“创效标兵”。

为充分调动和发挥员工的积极性和创造性，在百日攻坚创效行动中“事争第一”，广州石化在全体员工中广泛开展百日攻坚创效劳动竞赛，每周评选百日攻坚“创效标兵”及“创效金点子”，每旬评比“节约水电汽风氮”先进装置，每月评选攻坚创效成果并奖励，让每一位员工都成为攻坚创效的主角。

炼油污水装置一台罗茨风机由于使用时间长，运行效率下降导致现场运行噪音大。设备员冯金通过评估，利用在运的另一台离心风机的“余量”，实现“一个顶俩”，不仅解决了噪音问题，而且停掉了一台罗茨风机，每小时可以节电110千瓦时，实现了环保效益的双赢。

1号蒸馏装置针对水冷器循环水用量较高的问题，通过实施空冷与水冷器水用量双重控制，对现场负荷率不高的水冷器进行调整，对36台水冷器逐台动态测温跟踪等措施，4月份，装置循环水用量较3月份下降了近900吨/小时；5号污水汽提装置通过持续优化，5月份，装置蒸汽消耗较优化前下降了8%，每年节约蒸汽1万吨。

职工动脑筋，企业得黄金。广州石化充分利用合理化建议平台，发动职工围绕百日攻坚创效行动目标，在消除瓶颈、挖潜增效、精细管理、降本压费、优化运行、节能降耗等方面想办法、动脑筋，出谋献策。百日攻坚创效行动以来，公司共收到专项攻坚创效“金点子”1062条；累计评选表彰攻坚创效“金点子”73个，攻坚创效标兵60名，“节约水电汽风氮”优秀装置30个。

“百日攻坚创效中，每个岗位都有责任、每名员工都是主体，相关单位要重视做好‘金点子’的转化及推广工作，从专业管理角度明确要求、细化方案、狠抓落实，真正把一‘点’的创效变成专业的创效。要通过公司上下的同心协力，力争实现行动效果好于预期、优于同行。”广州石化总经理田宏斌说。

（黄敏清）