吉林燃料乙醇公司生产系统提质增效1.67亿元

10月10日，吉林燃料乙醇公司前三季度数据出炉，经过全体员工共同努力，生产装置运行平稳，工艺指标持续向好，乙醇产量创历史最高水平，提质增效成果显著，仅生产系统创效1.67亿元，超额完成全年任务。

“稳就是最大效益”观念得到贯彻。该公司落实“三精”管理，坚持“操作前思考30秒”、“持卡操作、步步确认”，前三季度组织完成生产重大操作29次，实现零失误；坚持小事不过班，大事不过夜，先后及时发现并稳妥处理了1#汽机自动主汽门甩负荷、05B进料流量计及自动阀故障等6次生产隐患，把对生产平稳运行影响降至最小，主导生产装置实现了安稳优连续运行，乙醇、DDGS等产品产品均创历史最高水平。

“精细管理出效益””理念全面执行。该公司向精细管理要效益，成立原辅料降耗及工艺指标优化提质增效攻关组，每天下班后召开提质增效专题例会，截止到9月末，共组织159次专题例会，按照事不过夜的要求，及时发现问题、快速解决问题，确保实现提质增效目标。此外，他们建立提质增效工作（降耗及优化）工作群，实时将淀粉浆粒度、液化PH值、饲料色泽和水分、蒸汽消耗等关键数据发送至工作群，从公司领导至技术员实时掌握生产装置运行状况，指标异常及时作出调整，保证了消耗和工艺指标稳定向好，为生产系统前三季完成全年提质增效目标的130.82%提供可靠保障。



“干毛巾也要拧出三滴水”精神持续深化。该公司鼓励广大员工积极投身到提质增效工作中。他们克服生产调整频繁、不易操作的影响，年初以来，加工冻潮粮占原料总量36%，比去年同期增加19万吨，节降烘干成本1100余万元；通过生产调优，1-9月份实现浓缩液零外售，较去年同期增效1304.9万元。做精生产优化管控，操作人员精心调整除氧器各路水源水量的平衡，前三季度回水率同比增加4.72%，节汽、节水创效207.8万元。（赵淑玲）