7月14日,在广东石化公司会议楼里,炼油二部生产二班催化班长陈志坤正在给员工做2026大检修稳定退油、吹扫培训。陈志坤把退油流程一段一段的讲解并落实到个人。现在班组老师傅少年轻人多,年轻人没经过检修心里一直没底,通过陈班长讲解大家感觉停工更有信心了。
在生产一线,技艺传承与人才培养是筑牢发展根基的关键。广东石化炼油二部生产二班深耕实践沃土,以 “传帮带” 为纽带,融合创新培养模式,推动新员工快速成长,谱写了一曲 “以老带新、以技育人” 的生动篇章。

扎根现场:让技能在实操中生长
炼油二部生产二班始终秉持 “从现场来,到现场去”的培养理念,打破传统课堂的局限,将教学阵地直接设在生产装置旁、设备控制台前。
经验丰富的老师傅们带着新员工走遍装置角落,手把手传授实操技能:在催化反应器旁,结合压力表指针波动讲解反应强度对产物的影响;在分馏塔下,对照实物标注塔盘结构与物料分离逻辑;在泵机操作区,演示如何通过听声、测振判断设备运行状态。
面对复杂的工艺参数调整,老师傅们从不满足于“教操作”,更注重“讲原理”。7月18日催化装置产品馏程微调中,滕布东值班长没有直接下达指令,而是让新员肖海峰工先观察回流比与馏程曲线的关联性,再结合原料性质变化分析调整逻辑。
“你看,当原料硫含量升高0.01%时,回流比需提高5%才能保证产品质量,这是物料平衡的规律,不是死记硬背的教条。”滕布东讲道。
这样的现场教学,让新员工在动手操作中既懂操作步骤,更通背后原理,技能在实践中扎下深根。
创新模式:“案例+模拟”加速技能内化
在工艺培训中,炼油二部二班创新打造“案例教学+模拟实操”培养体系,让技能学习从“被动接受”转向“主动掌握”。

6月17日夜班,反应一操作内操朱明旭巡检回到外操室,拿出本子和笔,记录下了催化剂活性波动、产品质量微调等生产中曾出现的典型问题。随后,他让新员工模拟处置全过程,从参数监测到应急响应,每一个环节都严格按照标准流程演练,再由值班长点评优化,帮助新员工快速掌握核心技能。演练结束后,值班长用流程图还原操作细节,逐点点评“参数调整滞后30秒的影响”“协同沟通中的信息遗漏”等问题。
这种沉浸式培养成效显著,3名催化内操人员已熟练掌握整套生产流程,2名催化班长后备人才已能独立组织班组小型应急演练。
匠心传承:作风与技艺同频传递
“传帮带”在生产二班不仅是技术的接力,更是精神的传承。“7月19日,陈志坤带着徒弟张其龙冒雨检查油浆过滤器,就为了确认每个法兰是否有泄漏,并给他讲解下雨温差大容易泄漏等隐患,叮嘱他一定要一个一个检查,差一点都不行。
如今的炼油二部生产二班,技艺传承已形成“老带新、新促老”的良性循环。新员工的快速成长,让班组整体技能水平和团队协作效率显著提升,产品质量合格率稳定在99.8%以上,
从现场实操到模拟训练,从技术传授到作风培育,炼油二部生产二班用扎实的实践诠释着“以技育人”的深意,为企业可持续发展注入了生生不息的活力,也彰显了炼化企业技艺传承的深厚底蕴与蓬勃生命力。
严谨细致、爱岗敬业的作风如春风化雨,让“安全第一、质量至上”的理念深植新员工心中。6名操作员不仅突破岗位界限,实现通岗操作,更成了班组里“懂原理、精操作、善协作”的多面手。
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