李保林：精益求精筑梦工匠路

　　李保林是中海化学富岛公司装置保运部检修三班的班长。近日，他入选了2024年大国工匠培育对象名单。这一荣耀的背后，是他十数年来的坚持、创新和传承。

　　以赛为阶　攀登技能高峰

　　2008年，李保林毕业后加入富岛公司，成为一名钳工。从那时起，他便扎根生产一线，对工作充满热情和执着。面对大大小小的设备，他从一颗螺栓开始钻研，不放过任何细节，努力理解设备的结构原理，认真分析故障原因。为了彻底搞懂设备结构，他频繁翻阅厂商设备资料，在生产现场的每台机械设备旁都能看到他埋头探索的身影。

　　2011年，第四届中国海洋石油集团公司职工技能大赛成为李保林职业生涯的重要转折点。他精心准备半年，日夜苦练，不断总结经验，检修技能和业务水平实现质的飞跃，最终获得了第四名的好成绩。这一成绩让他备受鼓舞，也更加坚定了他在这条道路上走下去的决心。随后，在2015年第六届全国石油化工行业技能大赛中，他一举斩获金奖。

　　多次在技能大赛中的出色表现，多年来攻克了许多技术难题，为公司创造了巨大的经济效益，令李保林成为行业里的佼佼者。

　　攻克难题　推动技术创新

　　在工作中，李保林一步一个脚印，扎实前行。他在一线工作了近十年，从最初的现场检修逐渐成长为检修作业监督。他带领的班组负责年产60万吨和80万吨两套甲醇装置的日常维护保养。

　　2017年4月，在年产60万吨甲醇装置合成气压缩机大修中，内缸缸体连接螺栓断裂。当时库房没有备件，国内加工的螺栓试装时又断裂，而进口螺栓无法及时到货。在这紧急关头，李保林果断改配加工内缸体组件连接螺栓，使装置及时恢复生产，为公司创造效益1000多万元。经过他们的精心呵护，2021年，这两套装置分别创下了674天、437天的长周期运行纪录，刷新了同类装置的全国长周期运行纪录。

　　李保林不仅技术精湛，还热衷于技术创新。在干气密封的拆装中，他发现原厂购进的专用工具存在效率低、质量难保证等问题。经过研究，他带领团队重新设计了一套拆装工具，使一个干气密封的拆装时间从原本的2小时缩短至20分钟左右，且拆装质量和精准度都得到了显著提升。他说：“我们干检修的，都爱钻研，喜欢摸索出属于自己的独特方式或方法。”一套干气密封设备价值高昂，他深知在拆装过程中小心谨慎的重要性，力求减少不必要的损失。

　　以师带徒　传承工匠精神

　　李保林还是一位优秀的导师，他喜欢钻研，也热衷教学。2023年，徒弟陈靖正式拜师李保林，要跟师学艺3年。李保林循序渐进地让他逐步接触设备维修的各个环节，尤其是干气密封的拆装。在他的指导下，陈靖目前基本可以独立完成这一项工作。

　　多年来，李保林带领青年员工多次出色地完成了装置大修和日常维护中“急、难、险、重”的任务，授课长达160课时。在他的带领下，所在班组、部门先后涌现出一批技术拔尖的青年人才，班组38人次走上技术管理岗位，27人获得全国石化行业技术能手，13人获得全国技术能手，14人被评为海南省高层次人才。所带领班组更是在2018年获得“全国工人先锋号”称号。

　　爱研究、好琢磨的李保林是高级技师、全国技术能手，也是海南省首批南海工匠、海南自由贸易港D类人才。在富岛公司内，有以他的名字命名的“海南省李保林技能大师工作室”。他还是多个工作室的牵头人、骨干，领衔的技能大师工作室完成创新技改14项，4项获公司创新成果奖，创效近3900万元。

　　展望未来，李保林表示，将更加努力地提升自己的技术水平，继续深入研究新技术，解决更多的技术难题；将自己的经验和技术传授给年轻人，培养更多的技术人才，为行业的发展做出更大的贡献。

　　(本系列报道到此结束)