聚氨酯发泡技术操作的关键是什么?使用时应该注意哪些问题?

随着聚氨酯发泡技术的不断提升,温度与压力成为重中之重。围绕这两个关键量去工作,才可以有效提升工作效率。


压力控制得当,灵活性更高

在工作过程中,一旦聚氨酯发泡技术的压力太低,将会影响发泡的真实速度。一旦压力太高,需要用到更加专业的设备,增加成本投入。可以通过设定气泵的动作次数去改变压力,从而提升灵活性,不影响正常使用。

温度控制得当,反应快性能稳定

在使用聚氨酯发泡技术过程中,应该将温度控制在一定范围内。一旦温度太低,将会导致机器的反应速度变慢,固化时间拉长,不利于工作效率的提升。为了确保性能更加稳定,需要使用PID控制方法,提升工作效率。可以与有实力的品牌供应商合作,提升效率,如柯斯摩尔,专注聚氨酯发泡研究,提供定制化聚氨酯发泡应用解决方案,用途广泛,能应用于新能源、军工、医疗、航空、船舶、电子、汽车、仪器、电源、高铁等行业领域。

使用聚氨酯发泡技术时要注意什么?

1、在使用聚氨酯材料时,需要准备专业的喷枪与软管。如果想使用其它的喷涂设备,需要对设备进行提前清洗。不要担心清洗设备会花费时间,如果不能清洗干净,会严重影响工作进程。

2、喷涂工作结束之后,需要用专用清洁剂清洗。当不再供应物料时,将喷枪头与支架取下来,放到溶剂罐内。

3、如果还想继续使用,将一部分清洁剂放到另外的容器中,以便下次使用。

如果当天不想继续使用,第二天再用。需要关掉喷涂系统的空气供应,令设备内部保持清洁,不受外界的影响。如果想搁置一段时间,需要将填充液填满,避免喷涂系统发生冻结状态。

关键字:聚氨酯发泡机 密封点胶机 全自动涂胶机
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