扬子石化实现设备连续实时“听诊”

　　中化新网讯 机泵运行状况能否实时查知，隐患苗头能否及时发现呢?近日，扬子石化应用机组泵群在线监测系统，实现了机泵的连续监测和实时“听诊”，从而使设备人员能够及时发现隐患苗头，进行预防性维修。

　　扬子石化设备处动设备科副科长李学勇介绍，传统的装置巡检有时间间隔，而在线监测系统有效弥补了班组人员、管理和技术人员巡检的真空时段，有利于及时发现问题并及时处理，将损失降到最低。

　　在线监测能够实时监测机泵的振动、轴承箱温度等关键指标，并在系统中形成趋势图，帮助职工判断分析机泵的运行状况，以便对症下药。一旦机泵运行指标超标，系统就会报警，提醒岗位人员及时处置。不久前，1#加氢裂化装置一台机泵振动值超标报警，车间立即停泵检查，发现该台机泵的电机对中偏差较大，重新找正后，机泵恢复正常。

　　该系统还实现了网络化的泵群在线监测与管理，一个系统能够监测几十台甚至上百台机泵，特别是对于高温油泵等安全风险较高的机泵，应用效果较好，能够及时发现并消除隐患。

　　扬子石化烯烃厂乙烯联合装置设备主任黄楼介绍，工艺、设备、检修、电仪，以及白班管理人员、倒班操作人员等相关岗位人员，均有权限登录监测系统，随时可以查看各台机泵的运行情况，能够及时发现异常，迅速现场处置，不仅大大减轻操作人员的工作负荷，而且实现了预防性维修，提高了设备的可靠性。今年前7个月，乙烯车间动设备检修总数同比下降约30%，月均减少4.6台。

　　截至目前，扬子石化烯烃厂、芳烃厂、炼油厂等生产厂10多套化工装置的重要机泵配置了监测系统，其他装置机泵也在按计划逐步推进。