潞安化工太化新材料：置换气源“抠”成本 节能发展“飙”速度

日前，潞安化工太化新材料丰喜化工公司在节能降耗领域迈出了关键一步——完成碱回收炉气源从城镇燃气到工业燃气的替换改造工程。改造后，设备运行成本显著降低，2025年1-4月份燃气价格同比降低39.45%，节约燃气费用185.60万元，为企业高质量发展注入新动力。

点点滴滴“抠”成本

碱回收炉作为该公司生产系统运行的关键环节，长期以来一直使用城镇燃气作为气源。但随着能源市场价格波动，燃料成本占比较高，成为制约企业扭亏减亏的“心头病”。

成本压力倒逼进行技术升级。为破解这一难题，该公司在燃气降本上下狠功夫、做足文章，成立技术团队，围绕气源置换开展多维度攻坚。经过充分评估安全环保因素，在全面细致的调研分析和严谨缜密的反复核算后，技术团队提出工业燃气具有价格优势显著、燃烧效率更高等特点，若完成气源替换，可有效破解成本困局。

精准技改显成效

项目启动后，该公司积极沟通协调，全方位开展气源引入事宜。对接设计院聘请相关专家，对碱回收炉燃烧系统进行适应性优化改造设计，确保工业燃气完全适配原有设备；完善燃气管道工艺设计，优化工艺报警联锁逻辑，增加燃气管线自动化紧急切断功能及阻火设施，确保燃气系统本质安全；开展工艺安全HAZOP（危险与可操作性）分析，确保燃气操作和输送安全稳定，为后续气源置换筑牢安全根基。

该公司生产动力科科长孟令兵介绍道：“通过碱回收炉燃烧枪技术升级、二段燃烧器技术改造和工艺操作流程优化等措施，我们成功引入了价格低、热值高、气源稳的工业燃气作为碱回收炉的气源，替代了原有价格昂贵的城镇燃气。经技术团队现场反复调试与优化，确定了燃气流量与空气的精准配比值，燃烧更充分，产汽更高效，热效率显著提升，同时，还能显著降低燃气消耗，减少一氧化碳等污染物的产生，实现了经济效益与环保效益双赢。”

节能降耗“加速度”

近年来，该公司坚持以精益思想指导下的“算账”文化作为指引，将其实质内涵融入生产经营的方方面面，以创新驱动持续挖潜增效，在提产降耗、能源综合利用、绿色低碳环保上不断创新、亮点纷呈：通过实施环己酮提质改造，解决了制约产量、消耗、质量的“瓶颈”问题，日产量提高18.6%；深化拓展与太化新材料公司的“烷—醇—酮”一体化联运业务，为企业扭亏减亏注入强劲动力，推动效益最大化。

不积跬步，无以至千里；不积小流，无以成江海。此次燃气系统优化是该公司“五大矩阵系统”优化战略的一个缩影。“下一步，公司将继续聚焦生产全链条，推动数字化监控系统与能源管理平台深度融合，通过智能化手段精准捕捉成本优化空间，为绿色低碳转型提供更多可复制的‘节能样本’，在节能发展道路上奋力跑出‘加速度’。” 该公司经理助理薛碧峰说。 

从城镇燃气到工业燃气，变的是燃料种类，不变的是企业向管理要效益、以创新谋发展的决心。这场“气改”不仅点燃了该公司降本增效的“新引擎”，更勾勒出传统产业创新发展的“新路径”。