巴陵石化一季度双氧水产品同比增产2.45万吨

巴陵石化一季度双氧水产品同比增产2.45万吨

一季度，巴陵石化煤化工部认真落实“百日攻坚创效”暨全年提质增效行动要求，开展“全力优产高产力争生产开门红”为主题的劳动竞赛，通过加强生产过程控制，开展技术攻关，加大隐患排查，双氧水装置实现满负荷生产，比去年同期增产双氧水2.45万吨，增产创效超1000万元。

今年以来，该运行部结合装置实际，围绕双氧水第一、三水装置催化剂后期活性降低及二水浆态床装置逐步提负荷等问题，有针对性的进行工艺调优和技术攻关，力保装置开出最高负荷。

催化剂活性是影响双氧水产量和生产周期的重要因数。双氧水第一、三水装置催化剂使用时间长，已经到了活性后期，成为制约两套装置满负荷生产的“瓶颈”。该运行部根据生产情况分阶段开展“稳生产”、“保负荷”、“催化剂再生”等劳动竞赛，在春节前，组织管理技术人员和班组员工加强现场巡检，加大系统排水频率，精心调节和优化工艺，开出了催化剂后期的最好产量，确保了装置生产稳定。

针对二水浆态床装置运行期间存在波动的问题，该运行部积极开展技术攻关和改造，投用了新的白土床，并严格控制工艺指标，系统蒽醌含量逐步升高，日产提高了30余吨，运行状况进入良性发展轨道，整体双氧水装置日产量屡创新高，最高日产量达到936吨。

此外，该运行部全体干部员工牢固树立“过紧日子”思想，坚持开展氢气系统三级查漏活动和排污管控，查出一水固定床氢气进口法兰、二水氢气储罐进口法兰连接处等关键处漏点，及时消除安全环保隐患的同时减少装置损耗，确保了装置高负荷稳定运行。

作者：屈江俐 林湘