打造绿色井场 助力清洁生产

——江汉油田清河采油厂开展绿色企业创建行动纪实

12月2日，在江汉油田清河采油厂采油管理二区信息监控室里，岗位工人通过监控摄像头巡井，发现广九斜62井场附近的水域里，飞来了大约40只白天鹅。它们时而在天空中自由翱翔，时而悠闲地在水面上嬉戏、进食。远远望去，在冬日温暖的阳光下，水面上的那群白天鹅格外引人注目。

今年以来，江汉油田清河采油厂严格贯彻落实中国石化和江汉油田的关于固体废物减量化、资源化的要求，通过加强制度建设、规范管理行为、开展源头治理，强势推进固危废规范化处置工作，打造绿色井场，助力清洁生产，全力助推绿色企业创建行动，取得了初步的成效。

加强日常管理，健全制度体系

11月28日上午11点15分，一辆装有“含油废物”的货车被拦在了清河采油厂采油管理一区一号接转站门口，接受入库检查。“请提供一下内部转运联单、过磅单。”江汉油田清河采油厂一号接转站危险废物贮存场现场负责人何云伟正有条不紊的对即将入库的“含油废物”进行核实。这是清河采油厂加强危险固体废物入库日常管理的一个缩影。

今年以来，江汉油田清河采油厂对固体废物加强日常管理，健全制度体系，实现固体废物的规范处理。

清河采油厂加强制度建设，制定下发了《危险废物污染防治管理实施细则》《危险废物收集、贮存、运输操作规程》等制度规范，详细规定了危险废物的收集、贮存、运输等全过程管理要求，组织各级环保管理人员、贮存场岗位人员等进行危险废物管理专项培训，学习规章制度，推动树立环保意识，提升业务水平。

该厂强化固体废物过程管理。先后制作安装了4具危险废物收集罐，规范了基层单位危废临时贮存管理；定期组织开展生产现场规范化检查，严格落实污染防治责任，加强清河油区各承包商危险废物产生环节监控，确保清河油区固体废物管理的依法合规。

“安全环保生产，必需要做在平时，守在日常。看似约束我们的制度其实是对我们最好的保护。”该厂质量安全环保部负责人李振江说道。

规范现场管理，实现绿色钻井

今年以来，清河采油厂坚持打一口井、留一片绿，通过规范现场管理严控源头排放、加强化学剂监督管理、引进全新技术等，持续助力清洁生产。

该厂从源头细微处入手，严抓钻井现场环保工作，进一步规范施工现场管理，控制源头排放。从钻前准备到完钻，该厂持续对作业过程中污水循环系统使用情况、油罐区滴漏现象及钻井液外溢等现象进行跟踪督查，坚决杜绝跑冒滴漏现象发生。针对检查发现的问题，提出立即整改、限期整改等措施要求，严格按照钻井井场环保标准做到工完、料尽、场地清。

钻井液是钻井的“血液”，化学剂是配制钻井液必不可少的一部分。为防止因化学剂不合格产生的土壤环境污染事件，该厂定期组织相关人员深入现场检查，严格化学剂管控，对使用的化学剂产品质量及使用情况进行检查。近期，该厂联合江汉、胜利钻井公司，对油区内2支钻井队使用的5种化学剂的出厂合格证、第三方质检报告、使用期限等资料进行检查，现场对发现的问题责令相关部门进行整改。

在传统的钻井施工中，每个钻井塔下都有一个用来盛放钻井岩屑和废弃泥浆的泥浆池，这种方式占用土地面积大、发生污染概率大、地貌恢复难度大。针对这一情况，该厂今年引进全新技术，严控污染物排放。新引进“钻井液不落地技术”，既减少了占地面积，又实现钻井“零”排放环保目标。后期，废弃钻井液还将进行固液分离，经处理后的泥浆、废液水等无害物质的还将进行回收再利用，彻底消除潜在的环保隐患。

加强源头治理，推进绿色作业

11月4日，在八面河油田面孔斜9作业井场，一辆吊车对准井口，像拼接积木一般依次将5块围堰拼装，最终形成了一块船型样式的围堰铺设。使用该设备是清河采油厂加强源头治理，推进固废减量的一项举措。

今年以来，清河采油厂对固体废物加强源头治理，通过采用技术手段、制定指标等措施，推进固废减量。

随着《环保法》的实施以及环保督察的力度加大，传统作业使用的防渗膜围堰已是一种危废污染物，急需更换升级。为推进作业现场绿色生产，避免二次污染，本着节能环保、省时省力、提高效率的原则，清河采油厂与作业施工承包方采服清河经理部结合，向所在地胜利油田借鉴经验，引进一种新型船型油井作业清洁环保装置--船型围堰。

每套船型围堰由5块小型船型围堰与高度可调式横梁组成，围堰的连接处用盖板覆盖，确保起出的油管、杆所带出的产出液均流入船型围堰，实现井筒产出液不落地。

“防渗膜作为传统收集采出液的方式强度差，极易破损，存在较大环保风险，同时，防渗膜后期处理难度大，极易造成二次污染。传统围堰现场搭设、拆除平均耗时近3小时。船型围堰使用既省时省力，现场搭设、拆除平均耗时仅需1.5个小时，有效降低了员工的工作强度，提升了劳动效率，同时又安全环保，对比防渗膜围堰每作业就换一次，如今的船型围堰可重复利用，减少了防渗膜处置费用和采出液沉积物处置费用。”在面孔斜9井场，清河采油厂质量安全环保部主任李振江向参观人员介绍道。目前，清河油区配有船型围堰7套，清河采油厂应用船型围堰累计完成作业井115井次，减少含油危废产生23吨。

清河采油厂还积极控制油泥砂总量，通过制定总量控制指标，开展减量化技术改造等措施，今年1-10月，清河采油厂产生的危险废物与去年同期相比减少41%。实施采出液沉积物调剖回注技术应用，通过将采出液沉积物作为调剖剂、封堵剂，用于水井堵水、调剖，改善注水效果，促进了采出液沉积物的资源化利用。今年共完成2250吨采出液沉积物的调剖工作。