为了口罩机，他们拼了——记大庆石化塑料厂机动科副科长王磊和维修车间技师王伟

王伟(左)和王磊(右)在安装调试设备。(董志华 摄)

　　从2月28日至3月2日，大庆石化公司一拖一平面2条口罩生产线相继投入运行。此时，塑料厂机动科副科长王磊和塑料厂维修车间技师王伟自然成了大庆石化的“网红”，因为，这2条口罩生产线是他们从广州生产厂家“抢”回来的。

　　新冠肺炎疫情期间能把口罩机“抢”回来，这需要多大的勇气和担当?而王磊和王伟做到了。

　　千里之外拜师傅

　　大庆石化是国资委和中国石油集团公司确定的“三地四企”口罩生产基地之一，这条口罩生产线也是中石油集团公司第一家投产的自动化口罩生产线。

　　王磊说：“这次去生产厂家拿口罩机，我深感责任重大。因为我们掌握技术的速度，直接影响到拿货速度;大庆石化第一条口罩生产线能不能开起来、开得成不成功，与我们有着很大的关系。”

　　“即使口罩机带回去了，万一出现问题又解决不了，生产出来的口罩质量不过关也不行，所以我们一定要学到真本事。”王伟说。

　　2月24日早，他们准时到达生产厂家的厂房。偌大的厂房里，到处是待组装调试的生产线。在这个特殊时期，厂家人手不足，没有时间做培训，只能派1个师傅带着2个学员，直接对设备进行装配。而且厂房里只有1台公用电脑，想查询流程图，得大伙儿排队轮着来。每个来学习的人，都一边努力学设备安装，一边催问厂家什么时候能发货。厂家说目前生产能力有限，得再等一等。

　　“那时，我心里急得不行，又去催了好几遍。后来厂家告诉我，我们手上负责的这条生产线，只要调试成功了，安装技术我们学会了，就归大庆石化。”王磊说。

　　“偷艺“之余解难题

　　王磊是学仪表的，王伟是设备维修师，他们在厂房里仔细研究着口罩机。乍一看口罩机，王磊心里还是有些自信，因为口罩机与自己厂里的设备控制原理相同。但是在学习的过程中，王磊发现口罩机生产线的调试没有具体的刻度标准，需要凭感觉和经验。为此，王磊凭借自己多年的设备维护经验，再加上一股不达目的不罢休的韧劲，一边跟师傅学习，一边悄悄凑到其他的装配小组去“偷”成功的经验。

　　疫情期间，广州厂家口罩生产线的订单供不应求。厂家为了提升安装、调试效率，承诺谁的生产线能在规定时间内实现稳定运行，这条生产线就立刻打包发运给谁。

　　“我看着自己眼前这条正在装配的生产线，当时就下定决心，这是我的，必须拿下它，把它带回家。”王磊说。想带回去没那么简单。晚上，虽然设备安装已经完成，但口罩的鼻梁条有时会压不进去，无法封边，需要有人站在生产线边上手动操作。他向厂家师傅提了一些改进建议，按照他提出的方式进行改进，真的解决了技术难题。

　　关键设备带回家

　　连续2天2夜，王磊和王伟都是吃住在生产厂家。

　　广州的白天，气温已达28摄氏度，又闷又热。白天，他们几乎都是弯着腰，拿着工具，趴在生产线旁，一干就是一整天。只有中午和晚上吃饭那会儿，能坐下来休息10分钟，然后又马上回到生产线旁继续守着、看着、研究着。

　　广州的夜晚，气温只有10摄氏度左右。后半夜冷了，他们就向厂房值班的师傅借件工服披上。困了，他们就围着设备走，然后在机器前，把白天学的生产线安装过程进行消化，把不明白的问题整理出来再请教厂家师傅。

　　2月25日晚上，对于他们俩来说，是在厂房蹲守的第二个夜晚，也是最难熬的一个夜晚。这个夜晚，他们蹲在厂房里，就像守护着自己的孩子一样，等待生产线平稳运行。在他们心中，只想着怎么把这条生产线尽快“抢”回去。

　　2月27日晚，大庆石化公司开发公司美龙服装厂灯火通明，装载着设备的货车缓缓驶入，“学成归来”的王磊和王伟顾不上疲惫的身体，连夜安装口罩生产线。与此同时，口罩生产线的操作员们屏住呼吸，认认真真地学习着每一个安装调试步骤。

　　当一片片口罩如蓝色的小精灵般飞速下落时，王磊和王伟开心地笑了。