蒲洁能化：科技赋能降本减排

2025年，陕煤蒲洁能化公司将绿色发展理念深度融入生产经营各环节，通过实施气化装置闪蒸余热发电、合成装置液力透平发电、低位热能综合利用研究与工业化应用等减排技改项目，在不额外耗煤的情况下将余热、余压转换为电能“变废为宝”，全年发电8000万千瓦时，减排二氧化碳5万吨，为高质量发展增添了“绿色产值”。

据了解，蒲洁能化将气化装置原本浪费的中闪气余热进行高效捕获，在不增加额外煤炭资源消耗的情况下，每小时可稳定发电9000千瓦时，按年运行8000小时计算，每年可回收电量达7200万千瓦时。

甲醇合成装置高压分离器液相甲醇在输送过程中，含有大量静压能。此前，这部分能量通过阀门节流等方式消耗，不仅造成能源浪费，还增加了设备损耗。为将“节能创效”理念落到实处，甲醇中心围绕挖潜增效、绿色发展目标，经过多次技术论证与方案优化，决定引入液力透平发电技术，对这部分闲置能量进行回收利用。

液力透平发电装置核心原理是“能量梯级转化”，即高压分离器出口的高压甲醇借助自身静压能驱动液力透平叶轮旋转，将静压能转化为机械能；叶轮通过联轴器带动发电机运转，进一步将机械能转化为电能，最终实现“变废为电”的节能效果。整个过程无需额外消耗原料，发电成本低、稳定性强，产生的电能可直接接入装置自用电网用于生产。为确保项目顺利推进，该公司组织甲醇中心成立专项攻坚小组，联动技术、设备、仪表等技术力量，从设备选型、管路改造到机组调试、安全预案制定等环节严格把控。试车开车过程中，中心提前制定试车开车方案，明确各岗位人员分工，细化操作步骤，强调安全注意事项，在无厂家专业指导的情况下实现一次开车成功。

甲醇中心低位热能综合利用研究与工业化应用项目是蒲洁能化积极响应“双碳”政策，推动向高端化、智能化、绿色化发展的另一重要举措。该项目利用甲醇中心富余低压蒸汽，对低温凝液进行余热回收，减少资源消耗，实现甲醇装置高效运维。

同时，该公司实施落地火炬气改造项目，每小时额外产出蒸汽约50吨，相当于年节约4.4万吨原煤成本；MTO装置第二再生器烟道改造节能项目，每日节约氮气36万立方米，年节省成本约1000万元；建设数智化循环水系统，在MTO及烯烃分离等装置增设收集池，年节约电量约1800万千瓦时,每小时稳定回收清洁水70-85立方米，年节省成本1072万元。

在系列技术改造措施的共同作用下，2025年蒲洁能化万元产值二氧化碳排放量较上年下降0.15吨/万元。（贾志恒 曹亚婷）