今年以来,河北联冠智能环保设备股份有限公司在“精品制造”上频频发力,生产的高强高石墨质炭电极产品通过在用户中实际使用,吨冶炼成本比同类产品降低400多元,比目前国际上先进的欧洲知名公司产品还低近百元。该电极产品以其独具的高效节能优势得到冶金、化工生产企业的青睐。
公司营销人员告诉笔者:“我们之所以有这样的业绩,要归功于‘精品制造’策略, 以用户需求为标准,开发高附加值新产品,才有了今天这样的好局面。”
在市场竞争中,产品创新的速度和水平是构成企业市场竞争力的重要因素。今年以来,联冠公司在广泛市场调研的基础上,以实施“精品制造”为契机,转观念、调结构、辟新路、拓市场,着重在节能型新产品开发上抢“头彩”。
产品开发上,为实现产品节能目标,该公司积极研发环保节能型新产品。生产的高强高石墨质炭电极,通过精细设计,在原料配方中应用氧化钇作添加剂等专利技术,使产品具有超低电阻和高强度的优越性能。其炭电极灰分小于1.5%,电阻率与普通炭电极相比降低了30%,不仅提高了冶炼产品质量,且产品节能效果更趋明显,吨冶炼成本降低400多元。在工艺技术创新上,他们更是把炭电极生产中的减排指标作为“重中之重”,通过工艺优化设计,使产品膨胀系数比普通炭电极制品低20%,解决了生产中的严重污染问题,达到了环保指标要求。
“精品制造”不仅体现在产品制造上,更要向服务质量上延伸,做到精细管理,贴心服务。他们针对不同用户的不同需求,以多品种、多材质产品服务用户,从而达到节能降耗的目的。他们围绕钛渣冶炼过程中易造成有害气体排放和能源消耗大等问题,研发出钛渣冶炼专用炭电极,彻底解决了焙烧过程中的烟气挥发分,实现了无有害气体排放的目标。同时,该电极优良的电阻率和体积高密度指标,还使钛渣冶炼生产成本下降15%以上。
他们开发生产的铁合金冶炼专用炭电极,通过新材料、新工艺的应用,达到无沥青挥发分产生的目标,产品的灰分低、抗氧化性好,满足了铁合金冶炼炉对炭电极强度和抗氧化性能的需求,节省了自焙电极焙烧过程中的电量消耗,实现了节能环保。
他们还特别针对大型矿热炉的节能减排要求,自主研发出直径达1272mm的炭纳米超微材料炭电极新产品。与一般炭电极相比,其理化指标大幅提高,体积密度、抗折强度、抗拉强度分别提高5%~10%以上,解决了大型矿热炉冶炼过程中的折断、开裂等问题,同时提高了电极抗氧化性能,降低了冶炼消耗,得到了用户的一致好评。
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