中化新网讯 近日,由西南化工研究设计院有限公司(以下简称西南院)提供全流程支持的湖北泰盛化工有限公司(以下简称湖北盛泰)2500标准立方米/小时氯甲烷回收变压吸附装置投运。
该装置搭载西南院自主专利技术,实现氯甲烷排放浓度低于20毫克/标准立方米,回收率超99.99%,既破解草甘膦行业尾气治理痛点,又实现资源循环。
作为草甘膦生产企业,湖北泰盛此前采用传统有机蒸汽膜回收技术,面临回收率低、难达环保新标准等问题。针对这一难题,西南院研发的“压缩冷凝—变压吸附”耦合工艺,以“预处理+深度回收”闭环模式,先压缩冷凝除杂回收,再通过变压吸附浓缩循环,解决达标排放与资源浪费之间的矛盾。目前,该技术已规模化推广,累计在四川、江苏等地建成8套装置。
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