湖南石化气化炉烧嘴连运破百天

中化新网讯 截至2月6日，湖南石化年产60万吨己内酰胺产业链搬迁与升级转型发展项目新区煤气化装置1号气化炉烧嘴连续运行达到105天，这是该装置连运首次突破100天。

据介绍，湖南石化煤气化装置是中国石化首套采用新一代水煤浆水冷壁技术的煤气化工业装置，有3台（系列）气化炉，各配有一个开工烧嘴，运行方式为“两开（车）一备（用）”，于2023年11月25日建成投产。

在装置投产初期，因气化炉烧嘴存在设计缺陷，使用寿命短、维修频繁，使气化炉难以实现长周期稳定运行。对此，湖南石化新区己内酰胺部成立攻关小组，在工艺和设备方面持续优化改进，并重点开展了四项工作。一是强化源头管控，完善原料煤控制策略，优化原煤配方，建立气化炉入炉煤质标准；二是提升煤浆温度、降低黏度，确保入炉煤浆质量稳定；三是对影响煤浆质量的磨煤机滚筒筛、煤浆过滤器结构进行优化；四是根据煤烧嘴故障原因，有针对性地实施技术改造，气化炉运行关键指标逐步稳定，烧嘴使用寿命从最短35天提高到平均80天。

1月下旬，该装置1号气化炉烧嘴连续运行超过90天时，运行团队未雨绸缪，对磨煤机、高温热水泵等重要设备开展全面检查和预防性维修，提前备足原料煤和添加剂、絮凝剂等，并制定《煤气化装置春节期间作业指导书》，规范工艺操作，强化关键指标巡屏和现场巡检，确保第一时间发现和处置异常情形。春节长假期间，煤气化装置各机组运行平稳，工艺指标合格率100%，平均有效气负荷95％以上。