红光公司让“包袱“变“财富”

　　中化新网讯 近日，红光公司创新安装一套配碱及碱液输送装置，实现了除尘灰的综合循环利用，畅通了公司循环经济链，还让企业“包袱“变“财富”。

　　据了解，以前在红光公司固废焚烧装置中，废水处理的硝基固废类物质在焚烧过程中产生大量固体废物“除尘灰”，年产生量约600吨，是个很大的“包袱”。

　　该公司组织对除尘灰成分进行分析，发现其含碳酸钠量87%、氢氧化钠含量7%、硫酸钠含量6%，不含《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中提及的第一类污染物、有机物。而公司生产过程酸性废水处理采用的是“预处理+生化处理+电芬顿处理”技术，废水预处理阶段调整pH值需使用碳酸钠和氢氧化钠，且消耗量大。由于溶解于水的除尘灰只有微量盐份，通过实验科研在公司废水处理系统后端去除，不会新增污染物种类，满足《危险废物名录(2021年版)》中关于废碱的利用要求。由此，“利用除尘灰替代外购工业用碱回用于废水预处理”这一想法成为可能。

　　经过全方位充分论证，该公司通过技术改造，安装了一套配碱及碱液输送装置，配套其他公用工程，将除尘灰含碱成份回用于废水处理系统，实现废物零排放。项目得到宜宾市生态环境局和当地政府支持，准予立项建设，并经四川省永帮节能环保技术咨询有限公司进行项目竣工环境保护验收投入运行。

　　目前，除尘灰运用于酸性废水pH值调节已得到“点对点”利用，按每年使用纯碱500吨，单价2000元计算，可节约外购纯碱100万元费用、在扣除能源、人工、维修费用后，该项目综合节创价值达300万元/年。