国产钠电池产业化再下一城

江苏翔鹰钠电池正极材料实现量产

　　中化新网讯 9月28日，中国化工报记者了解到，江苏翔鹰新能源科技有限公司在钠离子电池层状氧化物正极材料研发方面取得突破，已实现3000吨/年规模化生产，并大批量供货。这标志着我国钠离子电池正极材料产业化再下一城。

　　江苏翔鹰总工程师龚黎明在接受记者采访时表示，江苏翔鹰3000吨/年钠离子电池正极材料于9月1日投产，9月中旬实现大批量供货，目前发货量已达到10吨。“我们已向130家单位送样和发货，客户大多处于中试阶段。从目前反馈的情况来看，我们的正极材料在加工性能、循环性能等关键性能方面比较优异，性价比较高。”龚黎明介绍说。

　　钠离子电池主要包括正极材料、负极材料、电解质、集流体和隔膜5个部分。其中，正极和负极材料影响着钠离子电池的能量密度、功率密度、循环寿命、安全性等关键性能指标，对电池性能至关重要。目前，主流钠离子电池正极材料分为层状金属氧化物、聚阴离子化合物和普鲁士蓝类化合物体系。其中，层状金属氧化物综合性能优异，是当前比较主流的正极材料。

　　龚黎明介绍说，层状氧化物正极材料研发和应用难度较高，包括对使用环境湿度要求高、与电解液的适配性要求高等，制约了产业化发展。对此，江苏翔鹰经过长期研发，突破了过渡金属氧化物产业化的多个技术瓶颈。

　　“环境湿度要求是钠离子电池层状氧化物材料的重要指标。钠离子电池材料使用时，在投料、混浆和极片放置过程中，以及负极极片入壳前，均需要严格控制湿度和水分，否则会出现克容量低、循环性能差的问题。为此，我们通过单晶结构减少新表面的产生，通过表面特殊的包覆抑制质子与体相钠离子的交换，将环境相对湿度要求从常规钠离子电池层状氧化物正极材料的不高于2%提高到15%左右。”龚黎明说。目前江苏翔鹰的钠离子电池正极材料残余氢氧化钠稳定在0.05%左右，研发团队正在通过掺杂形式抑制体相钠离子的溶出，进一步降低材料对湿度的敏感度，降低材料的pH值；通过对材料进行表面钝化处理，提高材料对电解液的适配性。

　　由于锂资源相对稀缺和分布不均，钠离子电池技术发展潜力逐步显现。东吴证券发布的研报预计，今年年底钠离子电池技术和材料体系有望基本定型；2023年为产业化元年，将实现小批量出货；2024年实现大批量量产，规模有望达到30GWh；2025年钠离子电池全球需求超100GWh。

　　龚黎明表示，由于钠离子电池产业化速度持续加快，江苏翔鹰计划明年将正极材料产能提高到1.5万吨/年，未来还将提高到4万吨/年。此外，江苏翔鹰还将重点提高产品的高温循环性能、胀气性能，以及高克容量材料和高性价比材料。