激活小细胞 汇聚大能量

1月15日，海油发展装备技术公司（下称装备技术公司）班组建设负责人黄丰打开刚刚梳理完的13项《承包商班组建设工具包》，信心满满地说，“有了这套标准版的工具包，承包商班组的管理会更加规范，2024年我们将逐步让承包商班组深度融入海油文化！”在他身旁，不同班组在2023年荣获的各级别质量信得过班组、设备检维修创新班组、优秀质量成果等荣誉一字排开、格外醒目。

班组是安全生产最核心的基本单位，也是组织结构中最微小的单元细胞。装备技术公司共有班组118个，班组员工占公司总人数近一半，“分布地域广、业务种类多、出海型班组占比大”给公司班组管理带来巨大挑战。2023年，装备技术公司针对生产质效痛点及安全管理难点，多措并举激发班组活力，汇聚生产能量。

集众智、强引导，照亮质量前路

“有了这把新刀具，我们加工CLS特殊螺纹产品时，产品一次合格率由95%提升至98.8%！”1月10日，在加工制造中心油套管加工车间，生产线一班班长郭九胜指着一把刚刚通过技改研制出的刀具，兴奋地说。

而在千里之外，面对喷砂防腐一次合格率仅有93%的现状，湛江分公司预处理班下设的“超越QC小组”以《提高抛丸预处理生产线喷砂除锈一次合格率》为题，系统分析问题原因后，制定了辊道速度标准化、螺栓更换、钢丸   

尺寸调整等对策，最终将作业合格率提升至97.5%。

产品质量、维修质量、服务质量事关海上平台生产平稳运行。为了提高班组质量，装备技术公司以技改技革和QC小组活动为载体，分别针对生产中亟需解决的质量小问题和长期困扰的质量大难题采取对策。2023年，装备技术公司基层班组通过优化工艺、自研工装、调整工序等方式，共开展35项技改技革项目；QC小组活动则已实现所有班组的全覆盖，为生产现场扫清质量障碍、降本提质发挥重要作用。

为了提高班组成员参与技改技革及QC小组活动的积极性，装备技术公司将季度专项激励、班组流动红旗评比、年度“十佳”“五星”班组评比等措施与提质效果挂钩，有效引导并释放班组动能。

聚生产、解难题，打开提效之门

1月12日，在装备技术公司刚刚建成的山东龙口中转基地，一批让机电中心设备维修一班班长孔涛心急如焚的工机具仅花10分钟便顺利出海，而在以前，同样的任务要花7个小时才能到达出海码头。“多亏了公司临码头而建的新基地，出海物资运送效率大大提高！”孔涛说。

本着“聚焦生产解难题”的目标，装备技术公司根据基层班组反映的“码头距离远、出海物资运送速度慢”这一情况，于2023年底建立了绥中及龙口两个中转基地，将就近出海的常用工机具及常用物料分门别类放置在基地，降低物资运送风险，提高出海响应速度。基地建成后已完成65趟次物资中转，物资出海时间平均缩短92%。

针对班组数量多、类型不统一的现状，为了提高管理效能，装备技术公司持续开展班组标准化工作。在班组班前会的标准化中，公司对班前会的6个步骤、21项要求进行明确规定，让所有班组按照规范，高效利用开工前的10分钟。“自从有了这套标准化指南，我们的班前会流程更加紧凑，再也没出现过漏项，会议效率提高了！”设施中心改造维修班班长宋斌说。“班组人才培养标准化”“党建融合标准化”“承包商班组建设标准化”……装备技术公司以标准化弥补班组多样化增加的管理难度。

小举措、广覆盖，筑牢安全之基

“今天我们要使用高压水清理罐表面，去年5月系统内发生了高压水清理的手部伤害事故，我们要以此为戒，穿戴好劳保，做好防护，实施好现场监护……”早8点，工业防护中心工业清洗一班班长胡涛像所有班组一样召开班前会，不同的是，班前会上增加了5分钟的“安全思考”内容。

安全管理一直是班组建设各项工作的基石。为了避免安全风险识别不准、印象不深等问题，装备技术公司在班前会上推出“安全思考5分钟”内容，结合当天工作的风险点反思曾发生过的事故案例，之后通过班组讨论、总结安全要领等方式，在关键时刻多敲一下安全警钟。

为了减少生产现场不安全行为，装备技术公司还推出了“员工不安全行为积分制”，制定管理缺陷、“三违”行为、“低老坏”习惯等的扣分机制和相应的处理措施，实现班组管理者、班组员工及承包商三类人员全覆盖。“积分制”推行近半年来，扣分现象逐渐减少，员工安全意识逐步提升。