5月17日,西南油气田公司重庆气矿代管的足202中心站站长郑云勇刚接班完便带领两名员工对场站关键设备进行检查,保证设备安全运行。这是重庆气矿落实设备管理规定的一个缩影。
重庆气矿按照公司2023年对设备管理的要求,从源头抓起,从精细设备管理的角度出发,持续推进设备隐患排查和治理,为实现气矿上产50亿立方米天然气目标牢固硬件基础。
为此,该公司设定主要生产设备故障停机率、完好率、综合利用率、维修费用率等管理指标,推进设备综合管理系统台账完善及数据治理,相关部门每月对各单位设备基础数据、管理运行数据录入情况的准确性进行考核;强化“突出一个重点,解决一类问题”以赛促管工作思路,实行每月通报、季度评比,推动气矿设备管理水平上新台阶;围绕“油公司”管理模式,结合气矿“三定”工作开展,按照“专业化、共享化、市场化”发展思路,加强气矿应急抢险维修队伍建设;组织专家团队开展应急抢险通用设备操作培训,在采气培训基地开展油气井测试、增压机组自主维护等技术难度教大、作业风险高的专班培训,邀请外委单位技术骨干到一线生产现场开展井口阀门维护保养、关键阀门巡检维护维修等实际操作培训,总计参训人数达350余人次。
9月15日,在中石化经纬公司西北工区定向井维保基地,维修人员正在忙碌,架上放着一批刚刚修复一新的仪器,整装待发,等待着被送往施工现场,服务于数千米地层深处中靶油藏甜点。