中化新网讯 6月27日，湖南石化己内酰胺部双氧水（过氧化氢）装置氢气净化单元改造完工投用。该项目投用后，可完全回收该部环己酮装置的尾氢，实现氢气资源有效利用。
该公司己内酰胺部双氧水装置氢化单元氢气来源于合成装置变压吸附（PSA）氢气及环己酮装置环己醇脱氢尾氢经变温吸附（TSA）净化后产品氢气。今年初，针对两股氢气中一氧化碳（CO）含量不稳定、尾氢有机物含量不合格的隐患，湖南石化对双氧水装置实施甲烷化改造，优化装置现有TSA工艺，将净化单元系统处理后的氢气中的CO在催化剂作用下变成甲烷，使CO浓度稳定控制在1毫升/标准立方米以下，有机物含量控制在5毫升/标准立方米以下，达到双氧水生产所需原料氢气标准。
该公司组建无边界项目管理团队，从项目可研、立项、设计、招标、建设等各环节加强沟通，协同推进项目建设。在边生产边施工、施工场地狭小、多工种交叉作业多等条件下，己内酰胺部进一步规范现场“安全喊话”“专人监护”“安全培训”等直接作业管理，加大现场安全巡查力度，联合开展风险识别，确保项目顺利建设。
目前，经甲烷化单元“提纯”的氢气满足双氧水生产用氢需求，两条生产线日产双氧水2200吨，装置负荷率95%，保持安稳运行。
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