涪陵页岩气公司加好气井“节能餐”促绿色开发

4月19日，江汉油田涪陵页岩气公司技术人员仔细研究气井增压开采的耗电情况，为气井量身订制增压开采方案。

目前，涪陵气田增压开采实现了规模化运用，每天有400多口气井在增压采气，运行中的电能消耗和润滑油消耗都很大，为了念好开发“效益经”，该公司强化能耗管理，努力实现经济增压，为气井加好“节能餐”。

技术人员精心制作能耗分析图，时时分析对比增压过程中产生的能耗数据，发现能耗偏高及时调整，增强了能耗控制能力，让气井“省吃俭用”降能耗。

电能消耗是增压开采的能耗“大头”，涪陵页岩气公司开展电力设施及电路的技术改造，利用电容补偿装置，降低电网运行损耗。全面推广使用高压压缩机，相比低压压缩机，投资少，耗电少，从源头上节约能耗。对压缩机实施变频技术改造，合理调整压缩机转速，使压缩机达到最佳经济运行状态。

此外，该公司持续优化增压开采介入时机，根据气井积液程度，判断实施增压工艺的准确时机，尽可能缩短压缩机运行时间，延长气井自喷采气时间，努力降低电耗。采用同平台气井“轮换增压”方法，既减轻同时进压缩机的干扰，又大幅降低电耗。

对于润滑油的消耗，涪陵页岩气公司联合厂家技术人员，按照实际情况和换油周期，科学添加和更换压缩机油料，合理延长注油间隔时间，同时做好登记，杜绝浪费。推进润滑油“跑冒滴漏”专项整治活动，对气田各个增压站进行专项整治，减少了能源消耗，保护了气田生态环境。精细过程管控，一旦发现油耗过高，立即查找原因，及时整改。

“我们还要强化能源管理，让气井‘节能餐’更加科学！”该公司负责人认真地说。