延化化工节能技改提质增效见成效

为响应公司增收节支的号召，本着节能降耗为目标，河南晋开集团延化化工有限公司合成车间持续挖潜装置节能潜力，结合实际生产情况，力求在实际操作中落实增收节支节能降耗措施，达到生产经营的质量与效益最大化。

根据目前生产情况，精馏生产用蒸汽量约19吨/小时，产生冷凝液约19吨/小时，脱盐水总用量约15吨/小时，此次技术改造目的是将冷凝液代替脱盐水使用，具体分为3个部分，一部分作为萃取水直接进预塔回流罐，一部分作为冷却水给屏蔽泵使用，屏蔽泵使用后再给预塔一级冷凝器和负压塔冷凝器作为补水用，另外多余的冷凝液送循环水管网。

该技术改造将带来显著的成本节约，实现了精馏装置零补脱盐水效果，每天节约脱盐水约360吨，共计约2700元。

此次技术改造于2025年1月11日完成，通过近期装置运行情况，已达到预期效果，本次技术改造不仅有助于提高系统的运行效率，还能有效减少能源消耗和运营成本，为公司增收节支节能降耗做出重要贡献。