中化新网讯 3月26日,在于北京举行的第二十五届中国国际石油石化技术装备展览会(cippe2025),烟台杰瑞石油服务集团股份有限公司(以下简称杰瑞集团)举办了“智慧井场 数智化未来”油气装备AI数智化时代创新发布会,发布了自主研发的全球首个智慧井场压裂系统解决方案—— AI·R FRAC智慧井场解决方案,推动油气开发跨入“一键智控”时代。
图为发布会现场(企业供图)
据介绍,该方案通过整合智能决策系统、设备状态监测系统、智能管汇系统、井场智能安全系统、输变电系统、闭式混砂系统、电驱压裂系统、井场提效系统等八大核心模块,通过AI赋能压裂全流程,实现数据分析智能化、风险预警实时化、智能决策科学化。根据在井场的实地应用测算,该方案助力压裂作业实现了压力异常识别精度达100%、柱塞泵风险预判准确率达97.8%、井场作业综合效率提升36%以上等多项技术突破,获得客户的高度好评。
“过去我们油田井场作业要靠对讲机沟通各操作单位,作业流程复杂,现在这套系统,只要花大概5秒钟把施工方案录入仪表车,几乎不需要人为的干预,就可以自动完成压井作业。”据杰瑞集团CEO李志勇介绍,集团希望能够通过推行AI赋能的智慧压裂方案推动井场管理系统的变革,将压裂作业流程决策从依靠人的经验转向更加精确的数据分析与异常工况的自主识别,帮助大家提升决策的效率和准确度。例如,常规压裂设备在运行中出现功率波动时,传统做法是暂不停机,由操作人员持续观察5分钟,根据经验对各项数据及作业走势进行综合判断。而现在的设备规模大、压力高,5分钟的判断时间就可能造成很大的损失,比如设备的凡尔体(一种泵设备内的密封单向阀)刺漏,5分钟就可能导致泵头损坏,需要支付数十万元的成本更换泵头。
“如今,借助杰瑞的系统性识别技术,这一问题得到了有效解决。通过震动检测系统,设备能够在故障发生前5~10分钟精准识别潜在问题,从而将事故隐患消除在萌芽状态。这一技术的应用不仅提升了设备运行的可靠性,还大幅降低了维修成本和生产风险。” 李志勇说。
展会上,杰瑞集团还展示了多样化供气、智慧海工、智慧低碳钻修井等油气开发一体化解决方案,以及新一代智能连续油管控制车、新能源压裂、连续油管、井下工具、高压流体管汇产品、泵配产品、液压无杆排采等高端产品。
图为杰瑞集团展位。(企业供图)
杰瑞集团董事长李慧涛表示,拥抱人工智能已成为能源行业顺应时代发展的必答题。未来,杰瑞集团将持续加大研发投入,与合作伙伴共建创新生态,共同推进油气行业数字化、智能化转型升级,让科技与制造深度融合,为保障国家能源安全、践行双碳战略做出贡献。
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