东光化工：绿色发展奔未来

公司外景

　　历经半个世纪的河北省东光化工有限责任公司(以下简称“东光化工”)，是以尿素生产为主的煤化工企业，全国化肥生产重点企业，位列全国尿素生产企业二十强。公司在发展过程中，始终牢固树立可持续发展观、资源观、环境观、效益观和“安全高于一切，环保决定未来”的发展理念，践行责任关怀，坚定的将安全发展、绿色发展、创新发展、高质量发展做为公司的发展目标，先后获得工信部“国家级绿色工厂”、河北省“行业龙头型领军企业”“百强民营企业”等荣誉，获“十三五”中国石油和化工·绿色发展典范和2020年中国石油和化工企业公民楷模榜·社会责任典范。

氮肥协会在公司召开现场会议

　　持续提升安全水平

　　东光化工董事长王治河介绍说，作为化工生产企业，安全是企业生存和发展的根本保障。公司始终坚持“安全第一”的理念不动摇，牢牢把握企业决策安全、运作安全、生产安全的总体安全观。

　　化肥生产工艺流程复杂，生产过程中操作变量多，生产和设备主要靠人工控制。为有效解决这些问题，2019年以来，东光化工两套生产装置先后实施了自动化升级改造和SIS改造，减少生产现场作业人员，清理生产现场操作室，操作人员到中控室集中操作。既实现工艺指标联动和连锁，又提高自动化减人保安全。公司同时配合实施人员定位、智能门禁、电子巡检、电子票证系统，进一步加强生产区域人员管控，实时显示、跟踪生产区域内人员动态，贯彻国家对安全管理以人为本的要求，确保了公司安全生产形势持续稳定、良好发展，东光化工也成为河北省安全生产标准化二级企业、省安全生产诚信A级企业。

行业代表参观公司造气炉改造现场

　　坚持绿色清洁高效

　　排放指标绿色化。王治河介绍，近年来，东光化工先后投资近3亿元用于环保治理，率先实现循环流化床锅炉除尘、脱硫、脱硝的超低低排放，2017年又在行业内率先完成“三废”混燃炉环保改造，排放指标稳定达到循环流化床锅炉的超低排放标准。2019年公司积极响应政策号召，投资1000万元，于9月底完成锅炉两套脱硫塔的烟羽脱白改造。

　　公司所在地已经开始禁采地下水资源，用水改为地表水。为实现节水节能，公司在现有两套污水处理的基础上，又引进先进的污染再生处理技术，建设了中水回用设施，将污水终端处理的出水经过两级反渗透处理后，回收重新返回循环水系统,回收率达到60%以上。

　　去年公司又投资1500多万元，新上浓水提浓项目，采用先进的浓水回收技术对反渗透装置产生的浓水进一步提纯，大大减少了废水排放，回水用于给水系统，排水用于灰库抑尘。

　　能源利用绿色化。王治河说，在环保治理的过程中，企业发现“只有放错的资源，没有不可用的废弃物”，公司积极借助科技力量，采用先进技术，对资源、能源进行综合循环利用;对“三废”混燃炉进行烟气治理升级改造时，利用废氨水将二氧化硫转化为优质硫酸铵肥料，变废为宝;将合成氨装置尾气所蕴含的氢气、甲烷等可利用资源，经过提氢预回收后，再采用低温液化分离的方式，最终得到高纯度的液态甲烷，氢氮气返回合成氨系统，精馏塔尾气返回锅炉燃烧，从而达到节能减排增效的目的。

　　东光化工还使用催化氧化脱烃净化与精馏组合工艺，对合成氨生产装置中PSA脱碳放空废气进行处理，得到产品液体二氧化碳;利用公司工业废渣即粉煤灰，通过简单的工艺处理制得混凝土砌块，增加了合成氨工业废渣的附加值，也对公司灰渣处理具有积极的环保效益，每年可减少10万余吨的固体废物。

　　王治河说，我们不断实施的资源综合利用项目真正使企业实现了资源的循环利用，先后得到了河北省领导高度评价及认可，并授予“河北省循环经济示范企业”。

　　生产过程绿色化。东光化工主动邀请有资质的第三方对生产进行全面筛查，自我排查和治理生产环节的挥发性有机物排放点。公司2019年底完成了对污水处理站加盖封闭，收集后通过碱洗+光氧催化装置处理后达标排放;实现了对脱硫再生器和熔硫放空产生的废气进行回收处理;对甲醇罐区及充装区进行废气处理等，使公司化工生产过程更加绿色高效。公司于2020年6月开展了首轮项目泄漏检测与修复，从源头上对泄漏源进行了控制，并对泄漏点进行有针对性的修复。目前已完成了3次泄漏检测与修复。

公司总控岗位

公司质检中心

公司液氨罐区

　　树立固定床创新模板

　　2020年11月9日，东光化工承建了全国示范项目“固定床煤气化技术环保改造”项目，经过1年的整体稳定运行，达到改造目标，并顺利通过了中国氮肥工业协会组织的科技成果鉴定。专家组一致认为，该技术具有自主知识产权，装置运行稳定可靠，达到国内领先水平，同意通过成果鉴定。

　　专家组同时指出，该技术实现了固定床间歇气化技术湿渣、VOCs零排放、废水达标超低排放，为全行业树立了固定床环保提标改造的样板工程和改造模式。作为固定床改造的可靠路径，此项技术具有改造周期短、投资少、见效快的优势，得到了氮肥协会和有关部门代表的高度认可，解决了长期困扰固定床用户的环保难题，应该广泛推广。

　　王治河指出，常压固定床间歇式煤气化合成氨产能在保障化肥供应方面发挥了很大作用。但随着环保政策越来越严，在一浪高过一浪的淘汰声中，实施常压固定床间歇式气化炉改造已成为各地煤气化企业不得不进行的一项工作。到底是进行气化源头改造，还是根据自身的厂情规划，选择常压固定床造气工艺的环保升级路径，东光化工也面临着艰难的抉择。

　　经征求各方面专家意见，技术人员反复交流论证，2019年8月，在中国氮肥工业协会支持与指导下，在固定床气化循环水源头治理没有先例的情况下，东光化工勇于承担这一历史使命，大胆创新，与合作单位共同开发实施国内首套固定床环保治理项目。同时，公司针对困扰固定床间歇煤气化工艺多年的环保难题，进行彻底的改造升级，实现造气冷却水直接冷却改为间接冷却的密闭循环及洁净处理，实现废水废气废渣“零排放”。

　　王治河介绍，该项目总投资17000万元。其中主要提升改造项目——间冷改造分三期建设，一期示范装置(四炉一组)于2019年11月投入运行，二期一分厂全面提升改造于2020年8月投入运行;三期二分厂全面提升改造于2020年11月投入运行。公司将此项目列为2019年“一号工程”，成立项目领导小组，周密部署，不断改善工作方法和协调人力资源，公司董事长多次亲自协调调度，确保项目安全推进，按期投运。该项目建设过程中也遇到了很多困难，尤其是在现场布置时，因为是对老系统改造，尤其是一分厂，只有1#系统场地可即时开工，其他几套装置场地受限，找不到布置的空间，经过多次商议，公司决定利用现有风机房位置，将风机逐台搬迁，仅此一项，公司就损失数十万元。

　　王治河表示，该项目通过在东光化工造气系统一年的整体运行，设备运行稳定，工艺指标合格、操作平稳，气质指标达到要求，同时装置操作简便，自动化程度较高，安全附件配备齐全，运行电耗增加不明显，且可达到对煤气气质无影响，增量水通过改变处理方式处理后达到国家排放标准。彻底解决了固定床煤气化工艺存在的现场异味、挥发性污染物排放及湿渣产生的环保问题，基本消除了造气循环水系统污染物的无组织排放，顺利通过了中国氮肥工业协会组织的专家组的科技成果鉴定和现场验收。

　　行动是最好的传播，事实是最好的故事。东化公司固定床环保提升模式的实施，为艰难抉择中的企业带来了曙光，也为行业带来希望。业内人士一致认为，能够通过升级改造，实现运行安全可控、环保质量达标等要求的间歇煤气化技术不应被列入限制或者淘汰类，应以科学发展的角度善待此项技术，重新认识、正确认识间歇煤气化技术。

　　中国氮肥工业协会理事长顾宗勤在去年11月10日于河北沧州召开的全国氮肥行业固定床煤气化技术环保改造路径研讨会上指出，我们要特别感谢东光化工的王治河董事长，能够敢于“第一个吃螃蟹”，给全国做出了示范。

　　顾宗勤介绍，氮肥行业一直不缺少富有探索、奉献精神的企业，东光化工敢为人先，第一家实施特色突出的造气循环水系统改造。项目建成投运后，监测数据结果显示，除尘过滤器出口粉尘含量在5毫克/标准立方米以下，洗气塔出口半水煤气温度25℃左右，增量水送气提装置，气提后洗涤水中COD浓度降低约30%，硫化氢去除率达99%以上，含硫化氢、有机物等有害成分的气提气送造气炉，从源头上杜绝了废气排放，除尘过程收集到的煤粉送“三废”炉燃烧，气提冷凝液送废水末端做进一步处理，项目实施后清洁生产水平明显提高。

　　顾宗勤分析认为，东光化工的造气炉改造投资1.7亿元，对于79万吨/年的合成氨项目，成本约为每吨合成氨200多元，并不高。据测算，每吨氨实际成本增加31.46元，是在可接受范围之内。

　　顾宗勤指出，东光化工示范装置的成功运行为氮肥行业进行升级改造增添了信心和动力，提供了参考和经验。这充分说明保留现有造气方式，在原装置基础上进行改造的路子是可行的，东光化工的经验可为缺少资金和技术条件的传统中小型合成氨企业环保升级改造工作提供示范。

　　做社会责任的守望者

　　王治河指出，企业发展壮大得益于良好的社会环境，只有饮水思源，反哺社会，才能真正体现企业担当，东化公司将“发展企业、奉献社会、富裕员工”的发展理念贯穿始终。

　　2020年疫情对各行业造成了严重冲击，“稳就业、促就业”做为疫情防控和经济社会发展的基本盘。为稳住这个基本盘，公司积极承担社会责任，疫情期间，为社会提供就业岗位超100个，虽然受疫情影响企业经营效益下滑，但仍为员工增加工资，2020年人均收入比上年上涨4%，2021年人均收入在2020年基础上将再上调6%。仅此一项，公司每年增加支出近300万元。同时，公司持续改进员工作业条件，切实保护员工利益，为员工创造良好的工作环境，几年来，公司的人员流动率都保持在较低水平。

　　自2013年起，公司无偿为东光县城区供暖项目提供热源，利用公司的工业废热余热，目前为城区67个居民区，4所学校供暖，供热面积达200万平方米，供热用户约1.5万户，受益人数约5万人。

　　2018年7月和2019年5月，公司两次为贫困村捐赠扶贫化肥96吨;2020年2月，捐款500万元，用于社会主义新农村建设;2020年2月，在防护用品紧缺的防疫关键时期，向县红十字会和一线防疫人员捐赠防护口罩20000只。

　　王治河表示，“十四五”的新征程已经全面开启，公司将会一如既往，继续坚持走安全发展、绿色发展、高质量发展、可持续发展之路，充分利用港交所上市的有利发展平台，积极寻找新的发展机遇，通过投资、并购多种形式的资本运营手段和持续的技术改造、新产品开发、产品结构调整等，不断提升企业市场竞争力和抗风险能力，实现企业在安全环保的前提下，稳健推进、快速发展。