中化新网讯
近日,我国首台高含硫天然气压缩机组在普光气田101集气站顺利完成12000小时停机保养。这标志着国产首台高含硫压缩机组已安全运行12000小时,助力普光气田累计增产2816万立方米。
普光气田为高含硫气田,高含硫压缩机对抗腐蚀性、密封性、安全性要求高。国内高含硫气田开发生产起步较晚,缺少降压开采、增压集输技术和关键装备,此前高含硫天然气增压压缩机依赖进口,为此中国石化集团公司把“高含硫气田增压集输工艺”列为“十三五”重大科技攻关项目。
2022年1月,普光气田酸性气增压先导试验工程建成,高含硫压缩机组率先在普光101-2H井、普光101-3井应用。这台高含硫天然气增压压缩机组成为国内首台自主设计生产、具有自主知识产权核心技术的压缩机组。自压缩机组投用以来,普光分公司采气厂成立专班,加强压缩机运行管理,从运行、维护、检修、状态检测、油水润滑等方面明确管理要求、狠抓落实,强化压缩机运行参数动态监控,顺利完成72小时、200小时、500小时、4000小时、8000小时、10000小时停机检查和保养工作,确保压缩机组安全稳定运行。他们持续开展压缩机精益管理专项提升活动,制订管理提升指标,及时消缺设备隐患80余项,做好关键环节风险管控,提升运行效率,保证压缩机安全可靠长效运行。
近日,辽宁鼎际得聚烯烃弹性体(POE)高端新材料项目建设完成重要节点——全国规模最大30万吨/年乙烷制α-烯烃装置核心设备T1402脱重塔顺利完成吊装,项目正式进入主装置全面施工阶段。
近日,由长城钻探西部钻井分公司40500队施工的长庆油田苏11-42-66井,二开后首日进尺达1621米,成功实现“日进英里”的提速目标。
6月16日,记者从寰球六建公司了解到,在宁波“绿能港”浙江LNG三期项目中,该公司承建的国内首台27万m3坐地式全包容LNG储罐内罐壁板施工圆满完成。