从“黄地毯”到“金地毯”——中原油田普光气田天然气净化厂环保工作纪实

　　中国石化中原油田普光气田天然气净化厂最近扩建了一片占地面积3000平方米的生态监测实验林，种植有夹竹桃、腊梅等植物。为验证一系列环保措施对生态环境的保护作用，该厂专门在厂区常年下风头风向选种对环境敏感的乔木、灌木，开展生态跟踪监测。

　　“这片生态监测实验林长势旺盛、枝繁叶茂、叶绿花香，是我们严格执行《粉尘防爆安全规程》标准，大力实施硫粉防控技术，维护资源开发与生态环境保护相统一的具体体现。”5月5日，普光天然气净化厂硫黄储运车间主任潘涛向前来进行环境检测的四川省达州市环境监测站人员说。

　　对标国标，激发防尘新活力

　　天然气净化厂硫黄储运车间占地近1000亩，是当前国内最大的硫黄生产、储运基地，每年近200万吨硫黄需经过2000米长的皮带输送机转运。投产之初，皮带机沿线都洒落有成片的细粉硫黄，职工们称之为“黄地毯”。

　　为此，该厂从法规标准、人员组织、安全责任、现场防控等方面认真排查问题，加大对标达标工作力度，推进粉尘防控与创新发展、绿色发展、安全发展深度融合，全面启动“绿色工厂”行动计划，实施“清理装车场一座3000多吨的硫黄废料堆”“在皮带机全线安装接料板”等一系列粉尘防控措施，着力建设清洁、高效、低碳、循环的绿色企业。

　　2018年，新的国家标准《GB15577-2018粉尘防爆安全规程》替代了《GB 15577-2007粉尘防爆安全规程》，增加了“除尘系统”“粉尘控制”与“清理”等条款，成为粉尘防控领域核心标准。

　　新标准发布后，该厂迅速成立标准实施小组，制定新的实施计划、预防和控制措施及实施细则，分层次对管理人员、工艺及设备技术人员、岗位操作人员进行标准的宣贯培训及对标工作，新建了细粉硫黄再熔系统，使生产过程水中的细粉硫黄脱除率由90%提高至99%以上；新建汽车装车楼取代了使用7年的临时装车系统，大幅改善了装车过程中硫黄洒落。

　　“我们对照新标准，大力实施粉尘消减措施，使车间整体面貌发生了根本改变，那种一到刮风天气就到处扬尘的现象永久消失了。”潘涛说。

　　勇于创新，科技助力寻突破

　　此前，为加强粉尘防控，天然气净化厂对20条输送皮带安装了刮刀清扫器，在皮带长时间运行过程中，该型清扫器出现与皮带“咬合”不严现象，致使对回程皮带粘附的细粉硫黄清扫效果不佳。

　　2020年，该厂成立“新型清扫器研发”QC小组，与清扫器厂家联手，精心研制了“陶瓷复合刮刀+超级风刀+物料自动回收”一体的“硫黄皮带输送机集成清扫装置”。新型清扫器安装后，皮带机头部区域的粉尘浓度由安装前的12.1～27.5毫克/立方米降低至0.5～2.8毫克/立方米，远低于国标指标，落地硫黄量减少99.98%，年创效200余万元。该QC小组凭借此项课题，获2020年中国石化和河南省优秀QC小组成果一等奖，并获得由中国质量协会、中华全国总工会、中华全国妇女联合会颁发的“全国优秀质量管理小组”荣誉称号。

　　近年，该厂技术人员再接再厉，从运行管理、设备设施、温度监控和安全控保装置等8个方面大力推进科技创新，实施了“硫黄储运系统新增微米级干雾抑尘系统”“硫黄料仓地下廊道低尘落料管技术改造”“装车楼缓冲仓增设螺旋滑道”等一系列技术改造，形成了大型硫黄转运系统抑尘等多项关键技术，填补了行业领域技术空白。

　　“这些技术的应用，从根本上抑制了粉尘扩散，一举解决了粉尘超标风险。”技术员庞自啸自豪地说。

　　生态监测，精心守护绿色工厂

　　“我在净化厂拉运硫黄10几个年头，早些年每拉一次硫黄都有一身的硫黄味。如今，气田周边常年四季花开，厂内厂外空气一样清新。” 普光车队货车司机张超说。

　　为树立“高度受尊敬、高度负责任”的普光品牌形象，天然气净化厂以生态监测实验林为圆心，扩大生态监测覆盖面，选取气田附近村庄25个固定监测点，对42种农作物，草本、木本野生植物及土壤等，进行长期连续监，持续开展生态跟踪监测。数据表明，普光地区空气质量良好，达到国家环境空气质量二级标准；地表水质量合格；72平方千米区域农作物零伤害。

　　每年春天，铺天盖地的油菜花摇曳成一片片黄灿灿的“金地毯”，把天然气净化厂装扮成花园式工厂，引来无数游客围观。该厂连续7年荣获“四川省环保诚信企业”称号，被评为中国石化集团公司“清洁美丽基层”。