广州石化1号MTBE装置催化蒸馏塔经过大修改造开工后，装置处理量较改造前提升了21.32%，各项技术经济指标均得到提升，改造效果显著。
1号MTBE装置以碳四组分和甲醇为原料，在催化剂作用下，生成MTBE（甲基叔丁基醚）。在上周期运行中，由于催化蒸馏塔压差大，制约了装置处理量的提升，影响装置整体经济效益。
为解决这个问题，技术人员决定利用装置大修时机对催化蒸馏塔进行技术改造。此次改造是在原催化蒸馏塔催化床层上进行，主要是对催化蒸馏塔的液体分布器和升汽管进行升级改造。
为确保技术改造项目顺利实施，装置成立了攻关小组，详细制定施工方案，全方位跟踪落实，多次召开专题会议，将责任落实到人。在项目改造过程中，技术人员对催化蒸馏塔的塔壁等内部铁锈进行高压冲洗，避免在生产中锈片脱落造成布液孔堵塞，影响分离效率。在捆包催化剂装填过程中，技术人员和催化剂厂家全程跟踪指导，确保装剂万无一失。在开工过程中，技术人员进一步对装置进行优化，将催化蒸馏塔的塔顶回流量调至最优。
改造项目投用后，催化蒸馏塔塔压降从110千帕降至30千帕，装置处理量较改造前提高超两成。
（黄敏清 欧阳丹凤 甘玉栋）
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