隆冬时节,陕西靖边的气温已降至零下20℃,塔器林立、机声隆隆的延长榆能化公司生产装置热气氤氲、宛若仙境。截至12月16日,该公司今年累计生产聚烯烃产品185.52万吨,提前15天完成年度生产目标任务。同时也意味着延长石油靖边煤油气资源综合利用项目自填平补齐工程建成投产以来,整体生产运行水平又实现新突破。

2022年,榆能化公司坚持“稳”字当头、“稳中求进”工作总基调,围绕高质量发展主题,聚焦“创一流”战略目标,紧盯年度生产经营目标,统筹抓好生产高效运行、装置年度检修、产品研发营销、安全环保管控、疫情防控等重点工作,大力开展“三比三提升”和“作风纪律建设年”活动,勇于担当抓落实,善于作为促发展,各项工作实现再提升、再突破。

站在聚烯烃成品包装前段,远眺各条传送带源源不断地将优质的产品输送到码垛储藏和运输区域,叉车司机熟练地回转启停,现场满是一派热火朝天的繁忙景象。据了解,榆能化2022年累计生产5个牌号的“高端化、差异化、定制化”新产品。
“尤为突出的是,核心创效装置LDPE/EVA装置稳定运行成为公司效益提升的重要‘增长极’。”榆能化生产计划部负责人惠军旗说,该装置作为国内已投产产能最大的一体化装置,逐步攻克了反应器转化率不稳定、过氧化物注入泵压力波动大等多项瓶颈,稳定运行突破90天,在长周期稳定运行方面创行业新高。该装置年累计生产光伏料、线缆料产量占比超过80%,实现了“光伏+线缆”生产新模式,为增产创效提供了重要保障。

不仅如此,聚烯烃中心LLDPE装置生产的长链支化聚乙烯和可喷涂聚乙烯新材料均为国内首次工业化。“2022无疑又是一个突破之年,PP2装置成功实现聚丙烯弹性体(TPO)产品升级,拳头产品K1870-B实现高效稳定优产,市场份额稳步提升。PP3装置成功开发高熔指抗冲共聚产品。”榆能化公司聚烯烃中心负责人李国军兴致勃勃地说。

此外,甲醇中心和烯烃中心也在生产运行水平方面实现了新提升。其中,甲醇联合装置一线第二炉合成催化剂基于“碳氢互补”优势,累计运行48个月,创造超出设计使用寿命12个月的新纪录;DCC装置和两套DMTO装置的双烯收率较2021年均实现明显提升,特别是轻烃裂解项目急冷单元试车成功后,DCC装置乙丙烯收率提高了1.31个百分点。(钟国飞)
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