济南炼化技改降耗减排显著

　　中化新网讯 近日，济南炼化通过对250万吨/年润滑油原料预处理装置减压塔塔顶抽真空系统进行工艺改造，每月节约能耗成本近20万元，减少含硫污水外排量千余吨。

　　据了解，该塔顶抽真空系统原采用三级蒸汽抽真空工艺，蒸汽消耗较大，同时产生较多含硫污水，增加了污水汽提装置的生产负荷和污水净化费用。为解决这一难题，济南炼化通过更换蒸汽抽空器，并增设1台机械式液环真空泵，将减压塔顶抽原真空系统由蒸汽抽真空改为蒸汽抽真空与机械抽真空组合技术方式。该装置技措改造完成后，利用现场计量和用电负荷测量，装置节能降耗效果明显，每月节约能耗成本近20万元，减少含硫污水外排量千余吨，环保效益明显。