2018年,金陵石化出厂产品100%合格;参加集团公司相关部门组织的实验室比对22次,检测结果全部满意;汽油、柴油和石油苯等出厂产品接受国家、集团公司和省市质监部门质量抽检17次,结果均为合格。
质检分析人员是质量把关的第一责任人,他们究竟采取什么举措确保了全年不出一起质量事故?
仪器维护不懈怠
春节后的第一个工作日,金陵石化质检中心成品站技术员金培燕来到色谱分析室,这里有她负责维护的几台仪器。她检查了仪器的运行状况,然后从冰箱中取出标准样品,对仪器的精确度进行校验。
该中心现有各类自动检测仪器近600台,20多名技术人员负责维护和保养工作。自动分析仪方便、快捷,且精确度高,但是一旦出现故障,数据就会失真,必须及时发现,并解决问题。技术人员每天上班都要巡检自己负责维护的仪器,并定期标定,调试仪器,确保检测数据准确、可靠。
质量监督动真格
2月10日,该公司质量检查科的成镇一上班就认真审阅了当天夜间的分析数据,并记下几个异常的数据,然后根据装置的生产情况判断,决定抽取期中一个样品进行复查。
该中心制定了中心和分析站两级抽查制度,技术人员每天对分析数据进行研判,然后重点对一些可疑数据进行复核,如果发现超差现象及时纠正,并考核相关责任人,督促其限期整改。分管技术人员还要重点关注,找出出现误差的原因,杜绝再次出现类似错误。
严控指标不放松
去年年底,金陵石化成品分析站判定一批沥青的延度指标低于质量标准,不合格。沥青调和剂生产厂家和客户单位均不相信,他们先后采样、分析,一致认定产品符合出厂标准。
成品分析站副站长周国效带着刚采集的沥青样品,来到客户单位的实验室,指导分析人员严格按照操作程序进行分析,检测数据果然不合格。沥青调和剂生产厂家和客户单位人员不得不竖起大拇指。
近年来,该中心加大实验室的标准化建设,加强人员培训,要求职工一切工作按标准,一切按标准工作。他们对出厂产品指标的把控尤其慎重,特别是卡边数据要反复检测、确认,做到对数据负责,为质量把关,坚决不让不合格产品出厂。
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