新年伊始,大庆海鼎新材料科技有限公司为提高安全生产标准化管理,抓实做细生产受控管理。针对冬季生产实际,该公司深入开展生产区域低老坏问题和安全隐患排查整治工作,为装置安稳优运行奠定基础。

化企整治生产低老坏问题和隐患,做到细网过“筛子”式,一遍粗、二遍细、三遍以上才算好。去年以来,这个公司采取实时跟进,随时提醒、定时复查的方式,严格排查生产区低老坏问题和生产隐患,并与各级生产管理人员进行“对账、销账”。生产、安全、技术、设备等部门,结合冬季生产经营实际,制定了隐患排查清单,并将隐患检查情况上传生产运行平台,在每周的生产经营例会上“曝光”讲评考核,提示各单位将复查的生产隐患限时整改,确保隐患治理工作有序推进。
精准“筛选”,解决生产“瓶颈”
元旦过后,该公司总经理谢义立即组织召开“收心会”,强调公司领导,各生产车间在动手筛查生产区低老坏问题和生产隐患中,制定精细化检查标准,做到责任到位、管控到位、返馈到位。从各级管理人员、班组长对岗位人员现场卫生分担区、生产盲区死角、设备包机责任区域划分清晰,将第一阶段各车间自查整改的问题和处理内容列入清单,由车间领导和技术员现场确认,对以往问题在此次检查中第一时间进行整改,使制约安全生产的瓶颈问题彻底解决,实现装置稳产高产。
更换“网筛”,收紧细小“网口”
该公司总经理谢义在日前的生产经营例会上强调,各单位要严格按照大庆市应急管理局2026年工作部署要求,在规定时间完成生产隐患自查整改。各车间在检查验收中,严格按照公司安全生产考核评标准逐项验收,并根据生产区域环境实时变化情况灵活调整验收,对标明已处理完成的问题,看是否达到标准和规范化。对需公司协调解决的生产问题,责任落实到人,确保问题提早解决,以高标准过滤出小问题,有效消除现场盲区死角,确保生产安稳优运行。
反复“过筛”,根除隐患“症结”
该公司针对装置区域和现场低老坏问题复查结果,在隐患排查治理中,各车间将隐患处理责任落实到班组长,通过强化自身安全责任意识,克服“一个问题,多次强调、果断处理”的工作思路。为强化冬季安全生产,教育广大员工树立抓安全生产责任感和紧迫感,明确低标准问题时刻存在于现场,亟待生产一线人员查找发现隐患,克服困难积极主动“摇晃”筛网,严格规范生产操作规程。坚持每日精细巡检,全力做好设备维护保养,确保生产受控和设备完好运行。
据了解,自去年四季度以来,该公司按照一岗双责“五有”要求,全面落实“党政同责、一岗双责”和“三个必须”,公司领导带头抓、分管领导具体抓、其他领导直接抓,有效明确整改责任、整改要求、整改时限,落实安全防范措施,实现安全隐患整治闭环管理,确保新一年开局装置安稳优运行,企业效益稳步提升。
(谢义 姜银玉 谢茜)
近日,无棣中海新铝材科技有限公司车间组织开展了“一氧化碳中毒”应急演练。车间员工与应急救援组共30人参与,通过实战化操作检验预案、锻炼技能,提升涉煤气作业安全防护能力。演练模拟车间检修期间,因通风不...