中原储气库群近70%压缩机国产化

　　中化新网讯 “截至目前，中原储气库群近70%的压缩机实现了国产化。”日前，在中原储气库群召开的工作例会上，中原油田天然气产销厂压缩机设备管理相关负责人孙东阳称。

　　天然气压缩机是地下储气库建设的关键设备，被誉为储气库的心脏装置。随着中原储气库群持续运行，部分压缩机出现运行不稳定等情况。尤其是前期建设的部分储气库使用的压缩机大部分是“洋设备”，一旦出现故障，运维人员无法及时到达现场进行检修，会导致储气库长时间、大面积停工。“与进口压缩机相匹配的‘小零件’也不能忽视。一旦与设备不匹配，压缩机在后续运行中很容易出现问题。”孙东阳表示，突破“卡脖子”、换上“中国芯”迫在眉睫。

　　2010年，中原油田与中石化石油机械股份有限公司(简称“石化机械”)合作，启动文96储气库先导试验项目，研制出国内首台储气库国产化压缩机。在随后的国产化项目推进过程中，双方依托中原储气库群这个条件苛刻“试验场”，对储气库群进气压力和排量、排压、排温等进行现场调研。

　　孙东阳介绍，2021年，中原油田卫11储气库应用的压缩机全部实现国产化制造，具有压力高、排量大、适应范围广、供货周期短、性价比高、安全可靠、运行平稳等优点。石化机械的储气库压缩机整体技术稳定可靠，其中压缩机组振动控制技术、大压差气缸润滑技术领先。

　　为确保国产化压缩机平稳运行，中原油田与石化机械联合建立压缩机专业化人才培养基地，并对压缩机维保人员进行“一对一”实操培训。截至目前，已有132人次接受压缩机技术维保的专业化培训，为国产化压缩机平稳运行提供人才支撑。

　　“目前，已投运的国产压缩机完全可以跟‘洋设备’媲美，且国产压缩机的采购和运维成本大幅降低。”孙东阳说。