江汉油田解决油井结铅垢罕见难题

“从去年9月15日开始，江汉油田工程院围绕结铅垢严重的江汉油田荆州采油厂松滋红花套SH10-P17井，采用‘物防+化防’工艺双管齐下后，截止目前，已经近200天未发现结铅垢，试验取得阶段性进展，针对油井结铅垢这一国内外罕见难题取得了新的认识。”江汉油田工程院采油气工程所副所长刘晓明说。

松滋红花套底水油藏是荆州采油厂的主力层系，2020年以来，该区块油井井筒泵及其附近区域结铅垢现象频发，且井数累计增加生产井数的50%以上，由于井筒泵负责将地层油水混合液体通过井筒抽上地面，井筒泵结铅垢后，造成井筒泵抽液通道被铅垢堵塞，无法完成抽液作业，需要频繁停井开展去除铅垢作业，严重影响油田的生产运行。由于油井结铅垢现象在国内外较为罕见，没有有效的借鉴方案，红花套油井结铅垢问题成为了江汉油田荆州油区油井生产的“卡脖子”问题。

2023年，江汉油田工程院成立荆州红花套铅垢防治技术研究小组，依托专家联盟的平台，迎难而上，开展了《红花套结垢防治技术研究》攻关，溯源了储层的岩石矿物和流体当中铅的存在，研究了成垢机理和影响因素，即井筒中的金属物质，在长期生产过程中与地层中的铅离子不断产生置换反应，导致铅离子沉积在井筒泵及其附近区域，形成铅垢。工程院提出了“物防+化防”综合治理思路。

刘晓明说，物理防预，即在远离井筒泵的生产管柱的尾端安装还原性金属，让地层流体铅离子在指定的还原性金属处去提前沉积，避免进入井筒泵沉积，延长生产周期。化学防预，即研究出具有抑制铅垢成型的特殊成分的复合化学药剂，通过降低结垢离子的浓度，大幅降低结垢量，进而延缓结垢趋势，延长管杆寿命。

去年9月至今年5月，工程院在荆州油区4口井进行了铅垢综合防治技术现场试验，SH10-P17井作为最长油井生产时间已近200天，检管未发现结铅垢现象，铅垢防治技术取得初步成效。

下一步，工程院将继续对该工艺进行改进，治理更多的结铅垢井，降低油井除垢频次，保持生产运行稳定。