中化新网讯 9月6日,随着宁夏某化工企业高压锅炉给水泵开车投入运行,标志着陕西嘉和工业设备有限公司为该公司抢修多级离心进口泵获得成功,大幅降低了维修成本。
据悉,这家化工企业的双筒体BB5多级离心泵是从德国进口的高端设备,介质为压力20兆帕、温度100多摄氏度的高压热水,已运行了7年多,近期频繁出现振动、轴承温度升高等故障,无法正常使用,在当地维修几次均未成功。
陕西嘉和公司技术专家邢其龙告诉记者,这台13级的高压多级离心泵为自平衡结构,维修难度很大。通过前期技术交流后,该公司认为完全可以维修,并制订了详尽的技术方案和维修计划。他带领技术团队仔细检查设备,对“洋设备”核心部件和配件进行了修复处理,严格控制叶轮、轴瓦间隙,进行转子装配、高精度动平衡测试,芯包组装调试完成后进行机封、轴瓦组装,整泵再次焕发生机,有效工期仅半个多月。
陕西嘉和公司集研发、生产、销售、服务为一体,为榆林及周边的甘、宁、蒙、晋能源化工企业提供装备再制造、数字化运维和智慧节能升级改造技术服务。此前,陕西嘉和曾为某客户完成了2×25兆瓦热电12级高压锅炉给水泵维修,填补了榆林装备制造业高端泵产品本地化维修的空白。
6月17日,在中原油田海通1井现场,一套105兆帕新型防喷器整体吊装装置顺利完成试验应用,成功解决了传统吊装方式导致的防喷器倾倒、闸板变形等安全隐患,为钻井施工安全提供了可靠保障。
日前,在中国石油工程建设公司(CPECC)西南分公司承担的冀东油田南堡联合站天然气深冷提效工程施工现场,高达49.1米的脱甲烷塔及框架一次性吊装就位。
近日,在已关停的常减压蒸馏装置现场,河南油田能化公司开展地砖利旧搬迁工程第三次集中行动。面对市场疲软态势,该公司通过实施利旧降本等措施,对废旧停用装置物资进行循环再利用,在满足了生产需求的同时,实现了...
针对切粒机轴承盒频繁进水导致轴承锈蚀损坏的难题,日前,吉林石化公司第二ABS车间技术团队以一项结构精巧、成本低廉的改造,根治了这一“老大难”,预计每年可为企业节约维修成本数十万元。
6月24日,由长城钻探西部钻井分公司40500队承钻的苏11-43-66井以6.5天的钻井周期顺利完钻,刷新10年来该地区最短钻井周期纪录,使苏里格致密气钻井周期首次突破7天大关。